PVC結構調整還在路上

 作為世界最大的聚氯乙烯(PVC)生產和消費國，中國正在由氯堿大國向強國邁向。PVC行業需經過調整產業結構，強化科技創新力度，開發高端化產品，以實現行業高質量發展。這是金聯創上周在西安召開的2019中國聚氯乙烯產業鏈高峰論壇上，業內專家達成的共識。

  調結構任重道遠

  石油和化學工業規劃院副總工程師蔡杰說明，中國在世界獨有的電石法PVC產能，占全國總產能的80%以上，而且PVC產業重心向中西部轉移的趨勢日益顯現，當前西北地區PVC總產能占全國的49.7%，基本均為電石法。其中新疆和內蒙古分居第一和第二，合計產能占全國總產能的40%。

  “我國電石法PVC資源優勢明顯，成本比乙烯法路線低，且原料比乙烯容易獲得，所以近些年來電石法PVC產能爆發式增長，產品同質化嚴重，市場競爭激烈。”蔡杰說明說，當前受電石供應和市場低迷影響，山東、河南、江蘇、浙江等地PVC裝置開工率持續下降，很多裝置已停產。

  根據國家石油化工產業政策，嚴格控制電石、燒堿、聚氯乙烯等過剩行業新增產能，鼓勵經過其他工藝路線的產能等量或減量置換。但現實中缺少操作方面的實施細則，地方政府自由性很大。

  “乙烯法路線替代電石法并不易。”蔡杰坦言，相對于聚乙烯、乙二醇等乙烯下游產品，乙烯法PVC項目投資很大，配套要求多，投資回報率并不高，企業熱情不夠。山東、青海等幾家企業已建成的甲醇制烯烴或煤制烯烴與PVC組合升級改良，實際運營并偏悲觀。

  蔡杰建議，PVC行業要擺脫單純以追求規模拓展為目的的增長方式，調整產業結構，包括原料結構、技術結構、產品結構。比如原料方面，可與石油化工、現代煤化工組合，實現各種原料組合，在有條件的地區實施改造;產品方面，要提升專用樹脂等高端產品的比重，實現氯堿大國向強國轉變。

  高附加值產品缺少

  中國石油化工齊魯石油化工分公司高級工程師于國良認為，當前我國生產的PVC產品多數為通用型，受房地產投資增長速度下滑等因素影響，下游塑料建材需求減少，PVC市場總體不振，但下游制品潛在市場仍然很大。所以，業內企業應堅持向國際看齊，提升產品質量，開發專用及高附加值的PVC樹脂新產品，比如高聚合度PVC、高透明PVC、增韌型PVC等。

  據了解，國內企業已在高端產品開發和應用上發力。如新疆天業的高附加值PVC與普通PVC業務存在協同效應，部分產品生產過程中可共用原料、半成品、副產品、能源等，有助于優化資源配置;陜西北元化工開發的超消光PVC新品成功試生產并下線，該新品比常規牌號的產品消光性更優秀;河北金牛化工開發出消光樹脂、高聚合度樹脂及透明制品、熱收縮膜等各種高端專用樹脂;海南立昇凈水科技在世界首先實現PVC材料生產優良超濾膜，使每立方米膜的售價降至百元以內。

  市場預期偏悲觀

  近些年來，外購電石或乙烯的PVC獨立裝置的競爭力和抗風險能力較差，正在逐步退出，建立從基礎原料到產品的完整產業鏈條，成為企業的選擇。但由于PVC市場調整很大，加上國家產業政策限制電石及PVC產能，企業新建PVC項目的熱情并不高。

  蔡杰表示，去年國內PVC生產能力達2404萬噸，消費量1900萬噸，裝置開工率恢復至77.9%。預期此后新增產能年均增長3%~4%，增長速度呈小幅下滑態勢。

  金聯創網絡科技有限公司氯堿產業鏈高級分析師朱姍姍預期，2019年我國PVC產能2639萬噸，同比增加7.28%，占世界總產能的44%。在房地產政策調控影響下，PVC需求增長速度下降，預期本年度需求量1986萬噸。

  “從總體來看，上半年PVC行業開工率逐步上漲，總體庫存高居不下，市場走勢低迷，華東電石法PVC主流價保持在6400~7000元/噸，但也沒有大幅下挫。”金聯創氯堿產業鏈高級分析師劉天旸說明說。

  對于下半年總體走勢，劉天旸認為，受國內環保高壓政策，以及中美貿易摩擦、美聯儲降息等因素影響，盡管本年度計劃10多套裝置建成，但部分裝置可能不會如期投產，保守估計2019年PVC產能在2500萬~2550萬噸，供應強勁和需求疲軟的格局很難改觀，預期下半年市場將呈倒“V”字走勢，“金九銀十”的傳統旺季很難達到預期。