自動(dòng)平板硫化機(jī)適合于硫化各類(lèi)橡膠塑料模型制品和非模型制品。該設(shè)備為框式結(jié)構(gòu)，壓制形式為下壓式（向上）。柱塞在工作液壓力影響下上升使熱板合閉得壓，柱塞下降（即熱板開(kāi)啟）靠熱板、平臺(tái)及柱塞自重，驅(qū)使工作液流回儲(chǔ)油箱，達(dá)到下降（即開(kāi)啟）的目的。自動(dòng)平板硫化機(jī)的油缸由球墨鑄鐵制成，提升了油缸的受壓強(qiáng)度和抗磨。油缸中安裝有用耐油橡膠制成的密封圈，在本機(jī)工作中起密封作用。組合油泵是本機(jī)工作的動(dòng)力源，它供應(yīng)擁有一定壓力的工作液。工作液經(jīng)控制閥進(jìn)入油缸，將控制閥上的操作手柄撥到不同的位置，柱塞即可上升或下降。本機(jī)采用管狀電加熱元件加熱，不需要鍋爐，可降低空氣污染，保持廠房清潔。本機(jī)外形美觀，結(jié)構(gòu)布局合理，操控方便，容易掌握，安全可靠。
廣泛用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動(dòng)帶，一般稱(chēng)作平帶），它擁有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等顯著優(yōu)勢(shì)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)經(jīng)過(guò)液壓缸形成，溫度由加熱物質(zhì)（一般為蒸汽）所提供。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要?jiǎng)澐譃橹狡綆桨辶蚧瘷C(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類(lèi)；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作物質(zhì)則能有油壓和水壓之分。
在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國(guó)過(guò)去使用的平帶平板硫化機(jī)也多數(shù)為柱式結(jié)構(gòu)，但現(xiàn)階段則多使用框式結(jié)構(gòu)。框式平帶平板硫化機(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比，
平帶平板硫化機(jī)擁有以下特點(diǎn)：
1、在一定的中心距下，可以安裝較大直徑的液壓缸，因此可降低液壓缸數(shù)量，而且構(gòu)造簡(jiǎn)單，維修量少；
2、上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比住式的小，可以降低重量；
3、制造安裝便捷，管道配置隱藏，整機(jī)外形整齊美觀。
框式平帶平板硫化機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差，鑒于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架都是由多個(gè)框板組成，因此整機(jī)擁有充分的側(cè)向剛度，平板硫化機(jī)是各類(lèi)硅橡膠制品及非模型制品的主要成型設(shè)備,擁有結(jié)構(gòu)精巧,壓力穩(wěn)定,適合性廣,高效等特點(diǎn)。
自動(dòng)平板硫化機(jī)機(jī)型特點(diǎn)
動(dòng)模板快速上升,慢速鎖緊,快速下降功能.關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整,提升生產(chǎn)效率。
油路配置尤為合理可靠，產(chǎn)品硫化成型時(shí),油泵電機(jī)停止工作,并擁有自動(dòng)壓力補(bǔ)充功能及油泵停機(jī)延時(shí)。
放氣時(shí)間,放氣次數(shù),加熱溫度,硫化時(shí)間均可設(shè)定,操控方便，容易掌握。擁有人工,自動(dòng)兩類(lèi)工作模式。
為滿(mǎn)足特殊膠料的工藝需求.由兩類(lèi)程序模式：程序Ⅰ，常規(guī)平板硫化機(jī)工作方法；程序Ⅱ，傳遞模工作方法。
電氣系統(tǒng)采用全電腦控制和電器控制,控制尤為便于,準(zhǔn)確可靠。
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