今年以來(lái)，滄州煉化針對(duì)加熱爐高架源SO?排放值較高問(wèn)題積極攻關(guān)，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化，目前，8臺(tái)加熱爐煙氣SO?排放值全部穩(wěn)定在10mg/m3以下，更好地落實(shí)了污染物減排要求。
為滿足動(dòng)力加熱爐SO?排放值小于10mg/m3的區(qū)域特別限值要求，從今年年初開(kāi)始，滄州煉化需在動(dòng)力加熱爐煙氣SO?排放值偏高時(shí)摻燒部分天然氣，既大幅增加動(dòng)力費(fèi)用又為煉廠瓦斯平衡增加了難度。為此，滄州煉化成立專題攻關(guān)組，摸索相關(guān)優(yōu)化控制措施。他們將影響瓦斯脫硫效果的所有因素全部匯總分析，委托多個(gè)專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)再生貧液硫化氫含量、胺濃度、熱穩(wěn)鹽等進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并跟蹤操作調(diào)整后的數(shù)據(jù)變化。與此同時(shí)，他們從溶劑本身質(zhì)量、組成變化以及各脫硫塔溶劑循環(huán)量等方面深入探討和檢測(cè)，并根據(jù)分析結(jié)果采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。
經(jīng)過(guò)近兩個(gè)月的持續(xù)分析和不斷改進(jìn)，攻關(guān)組在確保有利于脫硫參數(shù)穩(wěn)定優(yōu)化的前提下，重點(diǎn)從提高貧液質(zhì)量、降低進(jìn)塔貧液流量以及強(qiáng)化胺液系統(tǒng)雜質(zhì)去除等方面入手，有效解決了加熱爐高架源SO?排放值偏高的問(wèn)題。進(jìn)入二季度以來(lái)，滄州煉化所有加熱爐高架源SO?檢測(cè)值由以往的18mg/m3左右降至現(xiàn)在的6mg/m3左右，成功實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定控制在小于10mg/m3的攻關(guān)目標(biāo)，并為企業(yè)節(jié)省了大量的天然氣購(gòu)置費(fèi)用。
