隨著我國(guó)畜牧業(yè)的發(fā)展,養(yǎng)殖業(yè)的糞尿排泄物及廢水中包含大量有機(jī)物、氮、磷、懸浮物及致病菌并構(gòu)成惡臭,武漢養(yǎng)豬場(chǎng)廢水對(duì)環(huán)境質(zhì)量造成極大影響,急需治理。而由于武漢養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理不同與工業(yè)廢水處理,養(yǎng)豬場(chǎng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值不高限制了廢水處理投資金額不可能太大,這就要求投資少、處理效果佳、zui好能回收一部分資源,有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。而養(yǎng)豬場(chǎng)的廢水處理一般并不是只采用一種處理方法,而是需要按照地區(qū)的社會(huì)條件,自然條件不同,及其豬場(chǎng)的性質(zhì)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、廢水?dāng)?shù)量和質(zhì)量、凈化程度和利用方向,采用幾種處理方法和設(shè)備組合成一套廢水處理技術(shù)。
針對(duì)養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理方法的問題,接下來(lái)我們?cè)敿?xì)說(shuō)明幾種處理技術(shù):
一)組合式穩(wěn)定塘工藝處理養(yǎng)豬廢水
1.水質(zhì)、水量與排放標(biāo)準(zhǔn)
武漢某規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)的廢水量為 500 m3/d,設(shè)計(jì)水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。
2.工藝選型
養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理經(jīng)常使用的工藝為厭氧-好氧-氧化塘,全部采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),投資大,運(yùn)行成本高。我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了各種工藝的挑選比較, 用投藥混凝、厭氧接觸工藝、厭氧過濾器、上流式厭氧污泥床、復(fù)合式厭氧污泥床和厭氧塘盡管有好的處理效果,但建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行成本高而無(wú)法承受,因而必須尋求新的既簡(jiǎn)易也穩(wěn)定可靠的方法。
因此,我們選擇新一代厭氧一兼氧組合式穩(wěn)定塘處理技術(shù),充分利用規(guī)模化豬場(chǎng)的地形地勢(shì),妥善地解決了規(guī)模化豬場(chǎng)廢水污染負(fù)荷高和養(yǎng)豬行業(yè)的利潤(rùn)微薄的兩大難題。此工藝有效把上流式厭氧污泥床移植到兼性塘來(lái),它具有投資省、運(yùn)行費(fèi)低、操作管理方便、能源可回收(目前未回收)的特性。
3.工藝流程
養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理流程見圖1。
4.工藝流程說(shuō)明
1、固液分離
從豬舍出來(lái)的水經(jīng)集水井提升泵送到設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)屋頂部的水力分離篩網(wǎng),經(jīng)篩網(wǎng)過濾,使糞渣分離。廢水進(jìn)處理單元,回收糞渣外售。
2、組合式穩(wěn)定塘
組合式穩(wěn)定塘共設(shè)2個(gè)自然塘(每個(gè)自然塘面積約2000m2),平常并列運(yùn)行,清塘?xí)r(幾年后清一次塘),一塘運(yùn)行,另一塘清泥。在塘的中央設(shè)置一個(gè)厭氧反應(yīng)區(qū),深5.0 m。廢水從配水井用管道重力引入至厭氧反應(yīng)區(qū)底部,并均勻在厭氧反應(yīng)區(qū)底布水,廢水經(jīng)厭氧反應(yīng)區(qū)底部均勻向上流動(dòng),從廢水的流態(tài)來(lái)看,其結(jié)構(gòu)相似上流式厭氧污泥床(UASB),廢水和甲烷氣都向上流動(dòng),經(jīng)過厭氧污泥床。所不一樣的是UASB上下流速相同,同時(shí)內(nèi)有三相分離設(shè)備,而組合式穩(wěn)定塘上下流速不同,厭氧反應(yīng)區(qū)底部流速大(約0.21 m3/(m2•h)),厭氧反應(yīng)區(qū)上部流速小。zui后,廢水流向塘的四周進(jìn)行沉淀(相似UASB的三相分離設(shè)備)。
組合式穩(wěn)定塘的工作方法是:從微生物類屬來(lái)看,塘分為3種微生物反應(yīng)區(qū)。即厭氧反應(yīng)區(qū)、兼氧反應(yīng)區(qū)、好氧和藻類生長(zhǎng)區(qū)。詳見圖2組合式穩(wěn)定塘斷面示意。
第一區(qū)為厭氧反應(yīng)區(qū):廢水首先進(jìn)人厭氧反應(yīng)區(qū)底部,并均勻分配在整個(gè)橫斷面上,廢水流向?yàn)樯狭魇剑麄(gè)坑的容積都是絮狀的厭氧微生物(污泥床)。廢水上向流經(jīng)這些厭氧微生物污泥床時(shí),廢水中有機(jī)物被厭氧微生物進(jìn)行降解,轉(zhuǎn)化成CH4,CO2 和H2O。生成的CH4,CO2 和廢水不斷上升,使整個(gè)污泥床得到充分的攪拌,同時(shí)廢水和厭氧微生物充分接觸,提升了有機(jī)物的消除效率。
第二區(qū)為兼氧反應(yīng)區(qū):除塘面和塘底的積泥層外,剩余都是兼氧反應(yīng)區(qū),廢水從坑頂部流出后,向四周流動(dòng),流速突然減少,可沉的懸浮物固體便沉于塘低。廢水經(jīng)厭氧分解后剩余的有機(jī)物繼續(xù)被兼氧微生物所利用,持續(xù)消除廢水中有機(jī)物。
第三區(qū)是塘的表面層區(qū):為好氧微生物和藻類生長(zhǎng)區(qū)。該區(qū)內(nèi),空氣的復(fù)氧和藻類的光合作用提供氧氣,廢水中的有機(jī)物持續(xù)被好氧微生物所利用,把它氧化為CO2 和H2O。另外,廢水中的氨氮又為藻類提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),構(gòu)成了良性循環(huán)。
新一代厭氧-兼氧組合式穩(wěn)定塘技術(shù)的設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù):坑的CODcr容積負(fù)荷(以CODcr計(jì))為5.1kg/(m3•d)。廢水在坑內(nèi)停留時(shí)長(zhǎng)為2.6 d;在塘內(nèi)停留時(shí)長(zhǎng)(含坑的停留時(shí)長(zhǎng))為12 d,本設(shè)計(jì)的坑負(fù)荷傳統(tǒng)13~19 倍(傳統(tǒng)式氧化培CODcr負(fù)荷(以CODcr計(jì))為 0.13-0.4 kg/(m3•d)。
由于獨(dú)特的設(shè)計(jì)(坑頂設(shè)計(jì)圍墻包圍),避免了傳統(tǒng)的厭氧塘在刮風(fēng)時(shí)豎向混流而影響底部厭氧(因?yàn)楸韺雍醚鯀^(qū)水中包含很強(qiáng)的溶解氧會(huì)入侵到厭氧區(qū),損壞厭氧環(huán)境),并有效抑制和預(yù)防季節(jié)性翻塘,使厭氧總保持zui佳狀態(tài)。另外,坑的設(shè)計(jì)成倒置截頭圓錐型,使坑內(nèi)從下至上流速逐漸由大變小。避免了厭氧污泥被水流和CH4 等帶出坑外,較大限度地保持了厭氧污泥濃度,因而在高的CODcr容積負(fù)荷(以 CODcr計(jì))下(Fv=5.1 kg/(m3•d))還具有相當(dāng)高的CODcr消除效率。
從投入生產(chǎn)以來(lái),處理系統(tǒng)運(yùn)行情況比較穩(wěn)定,新一代厭氧-兼氧-組合式穩(wěn)定塘出水CODcr的質(zhì)量濃度一般在 3 000 mg/L左右,CODcr消除率一般為 70%左右,而傳統(tǒng)厭氧塘CODcr消除效率50%左右。
3、好氧池、滿負(fù)荷氧化塘
好氧池、滿負(fù)荷氧化塘組成二級(jí)好氧生化處理系統(tǒng),前者使用了活性污泥法,使CODcr等持續(xù)降解,并為后續(xù)氧化塘處理提供條件;后者采用循環(huán)溝式氧化塘,廢水在此硝化脫氮。在滿負(fù)荷氧化塘中,在JET推流混合器的效果下,水在廊道中循環(huán),由于具有一定的流速(10 ~15 cm/s),大氣復(fù)氧速率增加,同時(shí)藻類快速生長(zhǎng)。藻類光合作用提供溶解氧供應(yīng)好氧微生物進(jìn)行代謝活動(dòng)。滿負(fù)荷氧化塘出水中的微型藻類極易沉淀,約50%~80%的藻類能在水力停留時(shí)長(zhǎng)為l~2d的沉淀塘中自然消除。沉淀的藻類呼吸速率很低,且可濃縮在塘底數(shù)月甚至數(shù)年而不明顯釋放營(yíng)養(yǎng)物。滿負(fù)荷氧化塘中藻類的另一積極作用是提升了塘中廢水的PH值,給滅菌和推動(dòng)氨氣向空氣中擴(kuò)散提供了條件。在 pH 值為9.2 時(shí)在24 h內(nèi)可100%殺滅大腸桿菌和很大一部分病原體,在白天滿負(fù)荷氧化塘中廢水的pH值達(dá)到9.5的并不鮮見。整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定、高效。
4、藻類沉降塘
專門設(shè)計(jì)的藻類沉降塘利用自然重力分離作用使藻類從廢水中分離出來(lái),同時(shí)由藻類自身構(gòu)成的生物絮凝流程推進(jìn)了自然沉淀,廢水在藻類沉降塘停留時(shí)長(zhǎng)24 h 以上,沉淀的藻類處于休眠狀態(tài),不會(huì)被馬上分解或腐爛。兩個(gè)藻類沉降塘同時(shí)采用,其中之一可3~4a 放空一次,以消除濃縮的含藻污泥。
5、生態(tài)塘
利用生態(tài)塘中放養(yǎng)的魚類和水生植物自然降解水中的污染物(N,P),以達(dá)到出水水質(zhì)要求。
(二)UASB/SBR/化學(xué)混凝工藝處理養(yǎng)豬廢水
1.概況
湖南某養(yǎng)豬場(chǎng)的生豬養(yǎng)殖規(guī)模為1萬(wàn)頭,廢水排放量為150m3/d,原有廢水處理設(shè)備只使用了沉淀處理,廢水中的絕很多有機(jī)物和氨氮沒有消除。該養(yǎng)豬場(chǎng)擬對(duì)原廢水處理設(shè)備進(jìn)行全面的技術(shù)改造,經(jīng)過中試zui后確定在原有四級(jí)沉淀的基礎(chǔ)上,采用UASB/SBR/化學(xué)混凝處理技術(shù),處理后水質(zhì)要求達(dá)到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18596—2001)。廢水水質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。
2.廢水處理技術(shù)流程
養(yǎng)殖廢水的特性是排放集中、水力沖擊負(fù)荷強(qiáng)、有機(jī)質(zhì)高濃度、水解酸化快、沉淀性能強(qiáng)。改造后的工藝流程見圖1
原水首先進(jìn)入調(diào)沉池,其重要影響是調(diào)整水質(zhì)、水量,另外可以消除多數(shù)懸浮物和少量有機(jī)物。調(diào)沉池出水自流入集水井,再經(jīng)過泵輸送到UASB反應(yīng)裝置,多數(shù)有機(jī)物在此被降解,并產(chǎn)成沼氣。UASB反應(yīng)裝置出水進(jìn)入SBR進(jìn)行后續(xù)處理,部分有機(jī)物和多數(shù)氨氮在此被降解消除。由于SBR反應(yīng)裝置出水TP超標(biāo),及其SS的濃度還較高,影響出水水質(zhì),因此zui后經(jīng)過化學(xué)混凝反應(yīng)池處理,以滿足達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放要求。
3.主要構(gòu)筑物及設(shè)備
1、 調(diào)沉池。利用原有池體,尺寸為30.0m×30.0m×2.5m,有效容積為1800m3,磚混結(jié)構(gòu),由4個(gè)串聯(lián)的單元格組成,HRT為12d,對(duì)SS的消除率為75%左右。
2、 集水井。磚混結(jié)構(gòu),尺寸為2.0m×2.0m×4.0m,有效容積為12m3,配2臺(tái)提升泵(Q=25m3/h,H=200kPa,1用1備)。
3、 UASB反應(yīng)裝置。UASB反應(yīng)裝置是由3個(gè)獨(dú)立單元組成的一個(gè)頂部敞開式鋼筋混凝土池,尺寸為17.2m×6.0m×8.0m,有效容積為608m3,采用大阻力布水系統(tǒng),每個(gè)單元由4根布水管組成,布管道安裝在池底上方300mm處;三相分離設(shè)備為兩層箱式結(jié)構(gòu),安裝在距出水堰0.9m處,每個(gè)單元安裝2個(gè)。在每個(gè)三相分離設(shè)備上有一個(gè)導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管與總氣管之間用軟管連接。UASB反應(yīng)裝置的設(shè)計(jì)容積負(fù)荷為1.5kgCOD/(m3•d);HRT為4d,對(duì)COD消除率>80%。
4、 SBR反應(yīng)裝置。SBR反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有膜片式曝氣器(Φ215mm),所需空氣采用2臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)(1用1備)輸送,單臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)流量為5.9m3/min。池中還配置有組合填料,將活性污泥法與生物膜法組合的獨(dú)特設(shè)計(jì),既減少了剩余污泥的產(chǎn)量,也有利于污染物的消除。池尺寸為11.6m×6.0m×5.0m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);水力停留時(shí)長(zhǎng)為40h,有效容積為250m3,SBR的排水采用2臺(tái)50m3/h的潷水器。
5、 化學(xué)混凝沉淀池。該池的重要影響是消除SBR出水中的懸浮物和部分色度。池體尺寸為6.0m×6.0m×3.5m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),分2格,一格為化學(xué)反應(yīng)池,投加PAC和PAM藥劑,并裝有一臺(tái)攪拌機(jī);另一格為沉淀池,沉淀池配有圓筒式導(dǎo)流筒及排泥系統(tǒng),采用穿孔水壓式排泥。
以上就是武漢養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理方法和工藝流程,若有更多需求可以聯(lián)系我們,我們衷心的為你提供優(yōu)秀的服務(wù),歡迎您的來(lái)電。
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