不銹鋼反應(yīng)釜廣泛使用在石油、化工、橡膠、實(shí)驗(yàn)中，不會(huì)有任何污染物構(gòu)成，其中我們?cè)谶M(jìn)行實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，要注意設(shè)備的一些事情，下面就給大家簡(jiǎn)介一下設(shè)備在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
1、不銹鋼反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)壓力下的運(yùn)行溫度范圍，應(yīng)當(dāng)保持在0~200°左右才算是正常的。
2、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液不得夾帶固體顆粒，時(shí)時(shí)刻刻要保證清潔，不干凈的立刻沖洗。
3、避免使用鐵棒、鐵鏟在微型反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)攪拌，如果十分的需求，那么我們可用木棒、竹條進(jìn)行操作。
4、按照工藝的規(guī)定反應(yīng)釜內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，需要在0~90°范圍內(nèi)調(diào)整于任意角度，以不同阻力，調(diào)整角度應(yīng)在停機(jī)情況下進(jìn)行。
5、使用帶夾套的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜時(shí)，采用蒸汽加熱時(shí)，加熱要緩慢進(jìn)行，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直到升到操作壓力，但不能超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。
6、設(shè)備加入材料不應(yīng)超過(guò)公稱容量，也不能以加入少量材料或空罐加熱。材料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或碎屑，對(duì)于大塊硬質(zhì)材料粉碎后加入。盡量減小材料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
不銹鋼反應(yīng)釜是作為完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，質(zhì)材采用十分堅(jiān)硬的碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基等材料，大家在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中要注意避免問(wèn)題發(fā)生。
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