吸附樹脂在處理工業廢水中的應用

吸附樹脂的背景及結構性能

吸附樹脂就是樹脂吸附劑，是在離子交換樹脂的基礎上發展起來的。20世紀70年代，隨著大孔離子交換樹脂的發展，大孔吸附樹脂應時而生。吸附樹脂是一種不含離子交換基團的高交聯度體型高分子珠粒，其內部具有很多分子水平的孔道，提供擴散通道和吸附場所。尤其是新型樹脂的問世，讓其在農藥，醫藥，化工和廢水處理等方面得到極有價值的使用。

與以前的吸附劑(活性炭、分子篩、氧化鋁等) 相比,吸附樹脂的性能十分突出,重點是吸附量大,容易洗脫,有一定的選擇性,強度好,可以循環利用。尤其是可以針對不一樣的用途,設計樹脂的結構,因而使吸附樹脂成為一個多品種的系列,在多個重要領域顯示出優秀的吸附分離性能。

吸附樹脂的優秀性能,讓其在有機廢水的處理方面成為一種不可取代的分離材料。苯酚廢水、農藥廢水、染料廢水是難于治理的幾種有機廢水。用樹脂法吸附廢水中的這些污染物,不單可排除污染,也可經過洗脫實現資源的回收利用。http://www.001658.com

吸附樹脂在處理工業廢水中的使用

樹脂吸附法處理磺胺脒生產廢水

磺胺脒生產廢水一般呈黑紅色,其pH ≥11 ,COD 13000mg/ L 以上, 磺胺含量在17 ～22g/ L ,NaNO3 含量為230g/ L ,Na2CO3 為60g/L ,還有NaOH 和未知反應產生的少量有機物。

許月卿等以江西某化廠家磺胺脒生產廢水為例,針對該廢水的生產特點,研究了利用大孔吸附樹脂處理磺胺脒生產廢水的工藝過程以及zui佳工藝條件,而且對廢水治理的經濟效益進行了評價。

多次試驗結果表明,樹脂對該廢水的zui佳處理量為13 倍樹脂體積的廢水,樹脂的工作吸附量為191g/ L ,磺胺的累計吸附率為88122 %;用5 %的NaOH 溶液進行解吸,約用3倍樹脂體積的解吸劑就達到完全解吸,解吸率為97156 % ,磺胺回收率約86 %.

采用大孔樹脂吸附法處理磺胺脒生產廢水可以有效回收再利用磺胺和硝酸鈉,帶來客觀的經濟效益據對該廠家的調查,每生產1t 磺胺脒產生315m3 廢水,按1m3 廢水計算如下:本研究磺胺的回收率是86 % ,預期大型生產時磺胺的回收率不會低于90 %. 以下分析僅按磺胺回收率80 %、NaNO3 的回收率以95 %計,則每m3 磺胺脒生產廢水可回收磺胺(SN)1318kg ,NaNO321815kg,同時能大幅度降低廢水中所含物質對環境的污染，經以上工藝處理后的廢水經石家莊市環境監測中心監測, 根據《廢水綜合排放標準》(GB897821996) ,廢水中COD 消除率達86 % ,全鹽量降低95 % ,環境效益顯著.

該處理技術技術可行、操作簡便，上手快。、運轉低成本、環境和經濟效益顯著,處理效果穩定,宜于推廣.http://www.zljituan.com

樹脂吸附法處理水楊酸甲酯生產廢水

水楊酸甲酯又名冬青油，在自然界依舊存在，是鹿蹄草、小當藥油的主要成分。還存在于晚香玉、檞樹、伊蘭伊蘭、丁香茶等的精油中。是一種用途廣泛的香料、溶劑和精細化學品中間體。工業上重點是以水楊酸和甲醇為原料在濃硫酸的催化影響下進行酯化反應而得。當前我國多數廠家全部采用間歇反應過程，需在高醇酸比、高硫酸用量的條件下進行，除了生成目標產物水楊酸甲酯以外還生成少量副產物5-磺基水楊酸，并產生大量高濃度有機廢水，該廢水至今尚未有效治理，造成了嚴重的環境污染。樹脂吸附法已成功用于處理多種高濃度化工廢水。故程秀梅，陳金龍等采用樹脂吸附法處理某廠的水楊酸甲酯生產廢水，廢水經預處理消除甲醇后經過樹脂吸附消除廢水中大量的5-磺基水楊酸及水楊酸。其中5-磺基水楊酸是關鍵性的醫藥中間體、適合于制作表面活性劑、染料、有機催化劑和能作為多種金屬的的指示劑，比較大的回收價值。該實驗經篩選精選NDA-99 樹脂處理該廢水。

實驗結果表明， NDA-99樹脂吸附-脫附性能可靠，可消除多數的有機污染物，上柱液CODcr 消除率接近60%，脫附率接近100%。而且樹脂在使用過程中無破碎現象，機械強度良好。廢水試樣經樹脂吸附處理后，出水無色透明，CODcr 由之前的57000~59000 下降至6300 (mg/L)左右。

樹脂吸附法處理吐氏酸生產廢水

吐氏酸(Tobias2acid ,即2 - 萘胺- 1 - 磺酸) 是合成多種偶氮染料、色酚、J 酸和γ酸等萘衍生物的重要前體,通常以β- 萘酚為原料,在低溫條件下經磺酰化、堿中和和胺基化,zui后經酸解反應而制得。生產過程中產生含吐氏酸以及前體的深紅色酸性有害廢水,造成嚴重而常年的水環境污染

肖芳等采用XDX- 1 大孔吸附樹脂對吐氏酸生產廢水進行動態吸附處理, 研究影響吸附的各類因素。結果表明,該樹脂對廢水中濃度達14000mg/ L 的吐氏酸以及前體具有優良的吸附能力,廢水經串聯二級吸附以后吐氏酸以及前體的濃度降低98% ,COD 降低86%;采用堿性甲醇溶劑解吸,解吸效率達到98% ,精餾解吸液回收的吐氏酸以及前體可返回生產車間,處理后廢水經生化處理即達到到排放標準。