關鍵詞:注塑機
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問題:
影響注塑機開模的因素有哪些?
回答:
模具的速度和移動距離
模具在打開并頂出制件流程中移動的距離應降低避免浪費移動時間,當然,模具移動必須在模具再次關上前足以讓制件順利脫離模具。
所以,讓制件脫模所需移動距離愈短,則其所花的的間愈少,當注射成型機處于良好狀態,從高速打開到低速頂出的轉換可以相當平穩。
設備需要一些保養以完成這些速度上的變化,但是這些花費可以從模塑時間降低,節節約時間間而得到多倍的回報。為了達到zui少的模具移動時間,調整減速限制開關,以便預出流程中模具不會過于接觸或損壞制件,并調優行程的高速段。
合適的周期性的保養
合適的周期性的保養以保證這減速每次能重復。
構成鎖模壓力時間在整個模具開放時間中是還有一個阻延,這個時間可能通過機械磨損和液壓閥失效的影響,所以周期性的機械保養可以維持優良的作狀態。
注意事項:
·縮短模具打開行程到所必需的zui小,以便制件和流道脫落 ;
·排除任何使頂出困難的因素,像頂針四周的飛邊(披鋒) ;
·縮短頂出行程到所必需的zui小值 ;
·用zui快的開模和閉模速度,還要適當慢慢地中止和合閉以預防損壞模具;
·尋找所有閉模和構成鎖模壓力中的阻延,它們表示機械或液壓閥的故障 ;
·在模具中大量的裝嵌件活動也增長模具開放時間。稍加考慮產品設計(降低倒扣)就往往能使頂出動作自動化或半自動化進行 ;
·若這延誤是由模具損耗所導致,理應修理模具,以減低延誤;
·養成優良的注塑機操作習慣對提升機器壽命和安全生產都大有好處。
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