急冷急熱模溫機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：使用此技術(shù)可以很好地復(fù)制模具表面的任何形狀，使制品件表面無(wú)熔痕、無(wú)流痕、無(wú)流線、無(wú)縮痕；表面高光，達(dá)到鏡面效果；提高塑件強(qiáng)度和表面強(qiáng)度；使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性，提高堅(jiān)持一流管理，生產(chǎn)一流產(chǎn)品和強(qiáng)度；使厚壁成型注塑周期可降低60％以上；不用后續(xù)環(huán)境污染嚴(yán)重噴涂工藝，可降低工藝流程，節(jié)省能源與材料。直接降低塑料制品的成本，保護(hù)環(huán)境和操作人員的人身健康。急冷急熱模溫機(jī)工藝流程：1. 加熱階段加熱物質(zhì)用45--180度蒸氣水(可調(diào))進(jìn)入模具，可選時(shí)間或溫度控制，直加熱到所選的時(shí)間或溫度時(shí)，即給注塑機(jī)信號(hào)(注塑機(jī)收信號(hào)時(shí)才會(huì)返回射膠信號(hào)給模溫機(jī)，使產(chǎn)品達(dá)到光就潔度和清理溶接痕，因此模溫機(jī)才會(huì)下一步動(dòng)作等候散熱，如注塑機(jī)沒(méi)收到此信號(hào)就會(huì)等候此信號(hào)才會(huì)射膠，如此可使產(chǎn)品每一碑都會(huì)相同的效果。2. 等候散熱當(dāng)模溫機(jī)收到射膠信號(hào)時(shí)就會(huì)做等候散熱動(dòng)作，也叫作回收熱水，等候散熱是用時(shí)間控制(可調(diào))周期長(zhǎng)短是根據(jù)射膠時(shí)間調(diào)整，當(dāng)所設(shè)的時(shí)間達(dá)到時(shí)，模溫機(jī)才會(huì)自動(dòng)開(kāi)始下一步動(dòng)作：散熱階段。3. 散熱階段散熱物質(zhì)用常溫--50度水(可調(diào))進(jìn)入模具，散熱階段亦是選擇時(shí)間或溫度控制來(lái)達(dá)到模具的散熱流程，散熱速度快慢就決定生產(chǎn)周期，如果所設(shè)的時(shí)間或溫度達(dá)到時(shí)，模溫機(jī)才會(huì)自動(dòng)開(kāi)始下一步動(dòng)作：等候加熱。4. 等候加熱等候加熱是用時(shí)間控制(可調(diào))時(shí)間可調(diào)0，也就是直接開(kāi)始下一步動(dòng)作：加熱階段。
5、加熱階級(jí)高光注塑其實(shí)就是要讓模具溫度速熱到110—130的溫度才射膠，溫度高低也要根據(jù)塑膠材料和模具的導(dǎo)熱性能而定的，散熱只是附助產(chǎn)品和加速產(chǎn)品的成型，所謂用速冷速熱溫度控制就能達(dá)到在注塑流程中起到均勻塑膠的流動(dòng)性和成品率。