名稱：原料、焊接件無損檢測關(guān)鍵詞：超聲波探傷，磁粉探傷，滲透探傷，目視檢測內(nèi)容介紹：無損檢測-NDT英文名稱Non-destructive testing(一般稱作NDT)，NDT（Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特點，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是不是存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，繼而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。無損探傷是在不損毀工件或原料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗配件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。經(jīng)常使用的探傷方式有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷(熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方式。它與損毀性檢測相比，無損檢測有以下特點。是具備非損毀性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；第二具備全方面性，由于檢測是非損毀性，因此如有需要時可對被檢測對象進(jìn)行的全方面檢測，這是損毀性檢測辦不到的；第三具備全程性，損毀性檢測一般只適合于對原料進(jìn)行檢查，如機械工程中普遍使用的拉伸、壓縮、彎曲等，損毀性檢驗都是針對制造用原料進(jìn)行的，對于成品和在用品，除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進(jìn)行損毀性檢測的，而無損檢測因不損毀被檢測對象的使用性能。因此，它不單可對制造用原料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至終產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測，也可對服役中的設(shè)備進(jìn)行檢查。通過使用NDT，能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所已知的缺欠，能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理特性和狀態(tài)等。NDT能使用在產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、制造加工、成品檢驗、在役檢查（修理保養(yǎng)）等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起優(yōu)化作用。NDT還有助于產(chǎn)品的安全運轉(zhuǎn)和（或）有效使用。通過對產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢查對產(chǎn)品從以下方面進(jìn)行改進(jìn)：
1、改進(jìn)生產(chǎn)工藝；
2、降低生產(chǎn)成本；
3、提升產(chǎn)品的可靠性；
4、設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。無損探傷檢測范圍：焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。
4、安裝檢查。當(dāng)有要求和需要時，使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對安裝品質(zhì)進(jìn)行檢查;安裝或某一工序完成后，檢查各零部組件安裝位置是不是符合圖樣或技術(shù)條件的要求；是不是存在安裝缺陷。
5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。