普通電動(dòng)試壓泵
發(fā)布時(shí)間:2024-3-30 15:05:17 關(guān)注度:5
電動(dòng)試壓泵技術(shù)**域,具體為電動(dòng)試壓泵背景技術(shù) :電動(dòng)試壓泵屬于往復(fù)式柱塞泵,電機(jī)推動(dòng)柱塞,推動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)繼而將水注入被試壓物體,使壓力逐步上升。該設(shè)備由泵體、開關(guān)、壓力表、水箱、電機(jī)等組成。目前電動(dòng)試壓泵實(shí)際的運(yùn)用的類別包括壓力自控試壓泵,普通電動(dòng)試壓泵,數(shù)控試壓泵以及多功能冷熱電動(dòng)試壓泵。多功能冷熱電動(dòng)試壓泵,包括底座,底座的上表面固定連接有試壓泵,底座的下表面固定連接有固定框,固定板的下表面設(shè)置有萬向輪,固定板的上表面固定連接有伸縮連接桿,伸縮連接桿與底座固定連接,利用萬向輪的滾動(dòng),可以有利于操作人員對(duì)裝置進(jìn)行移動(dòng),提高裝置的便攜性,試壓泵的外表面固定連接有圓形固定框,圓形固定框的內(nèi)部穿插設(shè)置有內(nèi)螺紋管,內(nèi)螺紋管的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,圓形固定框的內(nèi)壁固定連接有伸縮桿,伸縮桿和螺紋桿的一端設(shè)置有弧形擠壓板,可以使充水管與進(jìn)水口進(jìn)行緊密的連接,預(yù)防在充水流程中充水管與水箱的進(jìn)水口出現(xiàn)脫離的情況,保證裝置的穩(wěn)定使用。但以上專利公開的電動(dòng)試壓泵在實(shí)際應(yīng)用流程中仍存在一定不便,由于其在對(duì)充水管進(jìn)行固定時(shí),采用的是四組螺紋桿以及弧形擠壓板,需要逐個(gè)旋擰螺紋桿才能完成對(duì)充水管的固定,拆卸起來同樣需要逐個(gè)旋擰螺紋桿,操作起來比較麻煩,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。實(shí)用新一代內(nèi)容本實(shí)用新一代的目的在于提供電動(dòng)試壓泵,以解決以上背景技術(shù)中提出的已有的電動(dòng)試壓泵在對(duì)充水管進(jìn)行固定以及拆卸時(shí)操作比相當(dāng)復(fù)雜的問題。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新一代提供如下技術(shù)方案:電動(dòng)試壓泵,包括底板及設(shè)于底板**壁的電動(dòng)試壓泵,電動(dòng)試壓泵的本體設(shè)置有進(jìn)水口,進(jìn)水口的端口連通有充水管,所述進(jìn)水口的**部設(shè)置有固定安裝于所述電動(dòng)試壓泵壁體的固定板,所述固定板的兩邊板體均開設(shè)有開口,所述開口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有彎折桿,所述彎折桿的底端部固定連接有夾緊塊,所述夾緊塊緊貼于所述充水管的兩邊壁,所述固定板的**部設(shè)置有拉緊組件。**選的,所述拉緊組件包括活動(dòng)貫穿所述固定板板體的升降柱,所述升降柱的底端柱體和**端柱體分別固定安裝有第二圓塊和**圓塊。 **選的,所述固定板與所述**圓塊的夾腔中設(shè)置有固定套接在所述升降柱柱體表面的限位圓塊,所述限位圓塊與所述固定板的夾腔中設(shè)置有套設(shè)在所述升降柱柱體表面的彈簧。 **選的,所述開口的內(nèi)部設(shè)置有貫穿所述彎折桿中部桿體的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端軸桿與所述開口的內(nèi)部兩邊壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述彎折桿的上段桿體開設(shè)有空腔。**選的,所述彎折桿的空腔中活動(dòng)安裝有活塞桿,所述升降柱的**部柱體兩邊表面均固定安裝有鉸接頭。 **選的,所述活塞桿的**端桿體與所述鉸接頭之間鉸接連接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新一代的有益效果是:本實(shí)用新一代通過在充水管的兩邊設(shè)置夾緊塊,在拉緊組件的影響下,導(dǎo)致彈簧一直保持升降柱為往上**起的狀態(tài),繼而在彎折桿、活塞桿的影響下,導(dǎo)致充水管兩邊的夾緊塊一直對(duì)充水管保持夾緊固定狀態(tài),需要拆卸充水管時(shí),僅需向下按壓**圓塊導(dǎo)致升降柱向下以及即可,即可導(dǎo)致兩邊的夾緊塊松開充水管,實(shí)現(xiàn)了對(duì)充水管的快速固定和解除固定,操作便利,節(jié)省時(shí)間節(jié)約人力。