啤酒廠的基本設備清單原料處理設備：包含麥芽倉、麥芽破碎機、輸送帶等。釀造設備：包含糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、旋沉槽、麥糟罐等。發酵設備：包含發酵罐、溫度控制系統、二氧化碳系統等。過濾設備：包含過濾器、離心機、過濾機、瞬殺系統等。瓶裝設備：包含瓶洗機、灌裝設備、貼標機等。輔助裝置：包含蒸汽鍋爐、壓縮空氣機、制冷機、水處理、CIP等。啤酒廠的設備布局原料處理區：設備布局應考慮原料的運輸和儲存，盡量降低人工操作和材料交叉污染。建議將麥芽倉、麥芽破碎機和輸送帶等設備集中在原料處理區。釀造區：設備布局應考慮生產流程，盡量縮短原料到成品的時間。建議將糊化鍋、、麥糟罐等設備集中在釀造區。發酵區：設備布局應考慮發酵罐的數量和大小，及其溫度和通風等因素。建議將發酵罐、溫度控制系統和排氣系統等設備集中在發酵區。過濾區：設備布局應考慮過濾器的數量和類型，及其過濾器布的替換和清洗。建議將過濾器、離心機等設備集中在過濾區。瓶裝區：設備布局應考慮瓶裝機的數量和速度，及其瓶子的清洗和消毒。建議將瓶洗機、灌裝設備和貼標機等設備集中在瓶裝區。輔助區：設備布局應考慮輔助裝置的數量和使用頻率，及其設備的維護和保養。建議將蒸汽鍋爐、壓縮空氣機和冷卻器等設備集中在輔助區。啤酒廠設備布局的準則流程調優：設備布局應考慮生產流程，盡量縮短原料到成品的時間。空間利用：設備布局必須充分利用空間，盡量降低設備占用的面積，以便提高生產效率。安全性：設備布局應考慮安全性，盡量降低人員和設備的交叉操作，預防事故的出現。維修保養：設備布局應考慮設備的維護和保養，盡量降低設備的維護和保養難度，以便提高設備的應用壽命。節能減排：設備布局應考慮節能減排，盡量降低能源的耗費，降低制造成本。大型啤酒設備的常規產量有1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。啤酒設備的質保期限；設備罐體品質保修10年。電機、水泵等電器件質保3年。質量檢測：每套設備發貨前都會進行嚴格質量檢測，例如主要罐體進行7-10天持續0.4兆帕保壓實驗。接受用戶到廠進行生產中和發貨前的質量監察接受任何三方，包含國外實驗室的質量檢測售前和售后服務；定制化設計生產全套釀酒設備;場地安裝及設備運營維護管理;教授培訓多種配方啤酒釀造工藝發貨；設備交貨時間根據實際配置情況而定。設備包裝方法會根據運輸方法及客戶需求而定。常規包裝是裹膜。