史密力維環保科技有限公司是自釀啤酒設備、精釀啤酒設備、小型啤酒設備的啤酒生產設備廠家史密力維廠家聘請釀酒大師按照20年長期的精釀啤酒設備生產經驗和研究開發，并在消化、吸收國內外技術。該設備主要由糖化系統、發酵系統、過濾系統、灌裝系統、CIP洗滌系統、配電及發酵溫度自控系統、制冷系統等結合而成。此設備完全模擬啤酒廠的生產全流程，擁有可操作性，對輕工院校的教學實驗及模擬生產都擁有指導意義和推薦作用，公司為國內外精釀啤酒坊、中小型精釀啤酒廠提供優質專業的服務，并為國內外釀造學院提供各種釀造實驗設備，服務項目包含釀造技術咨詢、裝備設計加工、工程安裝服務等，公司產品60%以上出口至歐美、東南亞等20多個或地區，史密力維精釀依靠其##的產品質量和的售后服務取得了廣大客戶的深深稱贊！基本的精釀啤酒設備一般分為：
1、麥芽粉碎系統；
2、糖化系統；
3、發酵系統；
4、制冷系統；
5、CIP沖洗系統；
6、操作系統；
7、灌裝設備；
8、蒸汽、空壓等其他輔助系統。下一步我們簡單介紹一下這八個部分。
一、粉碎系統 粉碎系統主要由，麥芽破碎機、麥芽貯存和上料設備結合而成。小型設備只配麥芽破碎機就可。    
二、糖化系統 糖化系統是整套設備的釀造核心，是負責把麥芽制作而成麥汁的一個流程。即“糖化-過濾-煮沸-旋沉”四個主要工藝流程；糖化設備中必須有糖化罐、過濾罐、煮沸罐、旋沉罐來順序完成以上工藝流程，熱水鍋屬于輔助裝置。同時需要一系列附屬設備，包含制備蒸汽的蒸汽鍋爐，水處理設備，換熱設備，以及糖化用檢測與服務設備等。這些附屬設備和糖化設備按照一定的工藝流程和要求作為實現麥汁制備流程。在選擇采購時，設備的大小、類型、配置是按照場地情況、釀造工藝需求及產量批次要求來定的。同時還要考慮投資成本。
三、發酵系統 發酵系統由多個發酵罐結合而成，內膽、外皮全部采用不銹鋼制造。按照不同類型的啤酒發酵技術，精釀啤酒發酵周期長短也有所不同，少則十幾天，多則半年之久，一般認為，發酵周期長的精釀啤酒的酒體品質要高于短發酵周期的精釀啤酒類型。按照傳統方法，啤酒發酵流程分前發酵（又名主發酵）和后發酵兩個階段。
四、制冷系統 制冷系統主要功能是為旋沉后麥汁的降溫和發酵降溫提供冷源。重要設備由：冰水罐（添加罐體容積30%的乙二醇或食用乙醇，保證零下6℃不上凍），冷水罐（大設備且多批次釀造需要備有，小型設備可以不用），制冷機結合而成。 
五、CIP沖洗系統 CIP系統，是指的啤酒廠普遍使用的原位沖洗法（Cleaning In Place,一般稱作CI）對設備進行沖洗和滅菌，即在密閉背景下，不拆動設備零件或管件，對啤酒設備進行沖洗及消毒。
六、操作系統 操作系統，主要是指各個系統的電控、半自動、自動化控制。糖化系統的控制，發酵系統、制冷系統的控制等。小型設備的控制相對簡單，價格相對便宜。大型設備設備的控制要求較高，自動化水平及復雜程度較高，成本也高。
七、灌裝設備 灌裝系統設備主要是指啤酒發酵成熟后的酒液進行后續處理包裝。簡易的灌瓶機、灌桶機、洗桶機；自動化很強的灌瓶機和易拉罐灌裝設備。以及過濾設備、包裝設備等 
八、輔助裝置  輔助裝置泛指除了以上系統之外的設備。如果蒸汽鍋爐提供蒸汽系統。釀造用水的水處理設備。以及氣體系統等配套裝置。售后服務模式： 免費現場設計，安裝調試自釀啤酒設備釀制啤酒。 免費轉讓自釀啤酒設備技術及工藝配方等。 史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修15年 提供終身修理服務，保證各地客戶及時獲得##服務 終身技術服務，供應全部自釀啤酒原料，供應釀酒器具及啤酒設備部件。 客戶檔案管理，對客戶進行系檔案管理，隨時為客戶提供快捷的資訊。長期的技術、質量全程跟蹤服務