史密力維公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自行研究開發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費(fèi)群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、復(fù)雜的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，不需要過濾和高溫滅菌，因此保留了啤酒獨(dú)特的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不一樣的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即獲得啤酒原漿，能直接飲用和售賣。 若備有精細(xì)過濾和**設(shè)備，可以將啤酒灌瓶或裝聽，因此保存更常年。為中小**者提供了就業(yè)機(jī)會和致富良機(jī)，適合個人、集體、企業(yè)**建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。史密力維精釀啤酒設(shè)備配置與說明：
一、粉碎系統(tǒng)：麥芽破碎機(jī)
二、糖化系統(tǒng)： 1.糖化鍋 2.過路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導(dǎo)料泵 6.糖化組合管道 7.麥汁測溫計 8.測溫充氧組合 9.測量筒 10.糖度計 11.出糟把和叉 12.內(nèi)排氣桶糖化系統(tǒng)說明:對釀酒原料（麥芽）進(jìn)行前期粉碎處理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。
三、發(fā)酵系統(tǒng)1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管道 4.不銹鋼蝶閥 5.移動沖洗泵 6.自動排壓系統(tǒng) 7.壓力表發(fā)酵系統(tǒng)說明:此階段為啤酒釀造階段。具體過程為：投料-糖化-過濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲12-15天時間即可發(fā)酵儲存成熟。
四、制冷系統(tǒng)1.制冷機(jī)組 2.酒，精冰水罐 3.保溫管道 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門制冷系統(tǒng)說明:本系統(tǒng)設(shè)備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需求轉(zhuǎn)移的熱量，分為倆部分，麥汁散熱采用倆段式板換;設(shè)備冰水泵。散熱時自來水預(yù)換熱，階段采用冷媒換熱；發(fā)酵罐采用乙醇水散熱，設(shè)備冰水罐，降溫時由冰水罐里的乙醇水泵輸入，制冷機(jī)作為給冰水罐制冷.
五、西門子控制柜1.控制柜 2.溫度檢測 3.控制線 4.信號線5.漏電綜合保護(hù)裝置6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器控制系統(tǒng)說明：控制系統(tǒng)采用儀表控制，含動力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、重點用于整個系統(tǒng)的自控。可以全自動化控制，降低人力成本。發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度，控制精度分為上下0.1攝氏度；集約化、簡單化、高度自動化，有利于操作。
六、售酒系統(tǒng)售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比重)