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      合肥測試儀器檢測外校
      發(fā)布時間:2023-9-14 9:03:31  關(guān)注度:5

      合肥儀器檢測外校計量自校規(guī)范


      1、游標(biāo)卡尺內(nèi)校規(guī)范

      1目的

      對游標(biāo)卡尺進行內(nèi)校,保證其精確度和適合性保持完好。

      2范圍

      適合于普通游標(biāo)卡尺及數(shù)顯、帶表游標(biāo)卡尺的內(nèi)部核準(zhǔn)。

      3校驗基準(zhǔn)

      外校合格的量塊。

      4條件

      室溫

      5校驗程序

      5.1檢查卡尺測量面是不是平整、干凈、無污漬、銹跡,數(shù)顯卡尺的顯示屏是不是完好,帶表卡尺表

      頭的指針是不是完好,有無活動,刻度是不是清晰,推動表頭是不是平穩(wěn)、。

      5.2調(diào)校零位,或使指針對準(zhǔn)零點。

      5.3取2~3塊任意基準(zhǔn)量塊進行度量,量塊被測面要干凈、平整。每塊連續(xù)測量三次,每次測量值均

      應(yīng)在可以誤差范圍內(nèi),將其平均值記錄在《檢測設(shè)備校驗記錄表》內(nèi)。可以誤差范圍根據(jù)不同卡尺的精度分為±0.01mm、±0.02mm。

      5.4測內(nèi)徑面磨損程度:取兩塊量塊(產(chǎn)生測量的基準(zhǔn)面)一塊量塊成“H”型,然后表頭,

      使卡尺上面的測量端張開后靠緊兩基準(zhǔn)面進行讀數(shù),每塊測量三次,取平均值。測量值與值根據(jù)不同卡尺的精度分為±0.01mm、±0.02mm,將其平均值記錄在《檢測設(shè)備校驗記錄表》中。

      5.5可以根據(jù)不同量程的卡尺選擇不同的基準(zhǔn)量塊或組合進行校準(zhǔn);

      5.6歷次測量值與值之差,均在可以誤差范圍內(nèi),判校準(zhǔn)合格;


      2、千分尺內(nèi)部校驗規(guī)程

      1目的

      對千分尺進行內(nèi)校,保證其精確度和適合性保持完好。

      2范圍

      適合于千分尺的內(nèi)校。3校驗基準(zhǔn)

      外校合格的量塊。

      4條件

      室溫

      5校驗程序

      5.1檢查千分尺測量面是不是平整、干凈、無污漬、銹跡,刻度是不是清晰。

      5.2千分尺螺栓調(diào)校零位,使刻度對準(zhǔn)零點。

      5.3根據(jù)不同量程的千分尺選擇適宜的量塊3~4塊,(可對量塊進行組合測量)。每塊量塊連

      續(xù)測量三次,每次測量值都應(yīng)在可以誤差范圍內(nèi),將其平均值記錄在《檢測設(shè)備校驗記錄表》內(nèi)。可以誤差范圍為±0.01mm。

      5.4外徑千分尺的校驗:任意取5-6塊量塊,取兩塊量塊(產(chǎn)生測量的基準(zhǔn)面)一塊量塊成“H”

      型,螺栓使外徑千分尺的測量端張開后靠緊兩基準(zhǔn)面進行讀數(shù),每塊測量三次,每次測量值都應(yīng)在可以誤差范圍內(nèi)。將其平均值記錄在《檢測設(shè)備校驗記錄表》內(nèi),可以誤差范圍為±0.01mm。

      5.5歷次測量值與值之差,均在可以誤差范圍內(nèi),判校準(zhǔn)合格。


      3、高度卡尺、深度卡尺內(nèi)校規(guī)程

      1目的

      對高度卡尺及深度卡尺進行內(nèi)校,保證其精確度、精密度符合要求。

      2應(yīng)用范圍

      適合于全廠生產(chǎn)使用的數(shù)顯、游標(biāo)高度卡尺及深度卡尺。

      3校驗基準(zhǔn)

      外校合格量塊。

      4條件

      室溫

      5檢驗程序

      5.1檢查高度卡尺、深度卡尺的測量面干凈、無污漬、銹跡,刻度是不是清晰。

      5.2將參照平臺表面潔凈,高度卡尺、深度卡尺垂直安裝使刻度歸零。取出3~4塊量塊,放

      在平臺進行測量,每塊測量3次每次測量值均在可以誤差±0.02mm范圍內(nèi),將平均值記錄在《檢測設(shè)備校驗記錄表》內(nèi);

      5.3歷次測量值與值之差,均在可以誤差范圍內(nèi),判校準(zhǔn)合格。


      4、角尺內(nèi)校檢驗規(guī)程

      1目的

      對各種角尺進行內(nèi)校,保證其精確度和適合性保持完好。

      2范圍

      適合于全廠生產(chǎn)用的刀口角尺、刀口平尺、寬度角尺的內(nèi)校。

      3校驗基準(zhǔn)

      外校合格的量塊。

      4條件

      室溫

      5校驗程序

      5.1檢查刀口角尺的刀口是不是有缺角、崩角現(xiàn)象,刀口角尺總體有無變形,緊固位是不是松動,表面無

      污漬、銹跡,內(nèi)、外測量面應(yīng)平整、干凈。

      5.2檢查寬度角尺總體有無變形,緊固位是不是松動,表面無污漬、銹跡,內(nèi)、外面應(yīng)平整、干凈。

      5.3取外校合格的80mm、100mm量塊各一塊將兩塊量塊平臺面,2個測量面垂直產(chǎn)生

      90°內(nèi)、外角。再把待測角尺的內(nèi)角貼緊量塊的外角,查看角尺的測量面不能出現(xiàn)間隙,角尺的內(nèi)角呈90°判定為合格。

      5.4用相同的測量待測角尺的外角,外角呈90°判定為合格。

      5.5待測刀口平尺的平口貼緊平臺,查看平尺的測量面不能出現(xiàn)間隙判定為合格


      5、百分表、百分表仔內(nèi)校規(guī)程

      1目的

      對百分表、百分表仔進行內(nèi)校,保證其精確度、精密度符合要求。

      2應(yīng)用范圍

      適合于所有生產(chǎn)及中使用的百分表、百分

      3校驗基準(zhǔn)

      外校合格的量塊、CNC加工中心。

      4條件

      室溫5校準(zhǔn)程序

      5.1清潔CNC加工中心平臺,將百分表/百分表仔貼緊主軸底部,其朝下。操作機器使主軸表

      平臺,將控制面板數(shù)顯表歸零。

      5.2升起主軸將量塊面安裝CNC加工中心平臺,操作機器將主軸上表平臺,當(dāng)表上刻度

      顯示15時中止,再將控制面板數(shù)量表歸零。升起主軸將表上移至待測量塊的表面,降下主軸使表上量塊的面,當(dāng)表上刻度顯示15時中止,記錄控制面板顯示的數(shù)據(jù)。再反復(fù)以上二次,將三次測量的平均值記錄在《檢測設(shè)備校驗記錄表》內(nèi)。

      5.3分別取出兩塊規(guī)格不同的量塊反復(fù)以上。

      5.4每次測量精度可以誤差在±0.01mm內(nèi)判定合格。


      6、游標(biāo)角度尺內(nèi)校規(guī)程

      1目的

      對游標(biāo)角度進行內(nèi)校,保證其精確度、精密度符合要求。

      2應(yīng)用范圍

      適合于全廠所有使用的游標(biāo)角度尺。

      3校驗基準(zhǔn)

      外校合格的量塊。

      4條件

      室溫

      5校準(zhǔn)程序

      5.1檢查游標(biāo)角度尺主體及輔助尺有無變形,緊固螺絲是不是松動,刻度是不是清晰,螺絲

      刻度尺表盤是不是平穩(wěn)、。

      5.2取外校合格的80mm、100mm量塊各一塊將兩塊量塊平臺面,2個測量面垂直產(chǎn)生

      90°內(nèi)、外角。

      5.3將游標(biāo)角度尺調(diào)至90°刻度,再貼緊量塊的90°外角,螺絲使游標(biāo)角度尺的兩個

      測量面與量塊的90°外角充分至無任何間隙,記錄表盤讀數(shù)再反復(fù)兩次測量。將測量三次的平均值記錄在《檢測設(shè)備校驗記錄表》內(nèi)。

      5.4按以上反復(fù)量塊的90°內(nèi)角。5.5每次測量精度可以誤差在±2’內(nèi)判定合格。


      7、塞尺內(nèi)部校驗規(guī)程

      1目的

      對塞尺進行內(nèi)校,保證其精確度、精密度符合要求。

      2應(yīng)用范圍

      適合于全廠生產(chǎn)使用的塞尺。

      3校驗基準(zhǔn)

      校驗合格后的千分尺。

      4條件

      室溫

      5檢驗程序

      5.1外觀檢查:是不是彎曲、變形,檢查平整面是不是損傷。

      5.2精確度檢查:用游標(biāo)千分尺(基準(zhǔn)尺)塞尺的下面,讀出來的數(shù)值與原有塞尺厚度的誤差,

      塞尺厚度在0.02mm~0.25mm范圍,精度為≥0.005mm;塞尺厚度在0.25mm以上,精度為≥

      0.01mm,將測量的平均值記錄在《檢測設(shè)備校驗記錄表》內(nèi)。

      5.3歷次測量值與值之差,均在可以誤差范圍內(nèi),判校準(zhǔn)合格。

      聯(lián)系方式
      • 公司:世通儀器檢測服務(wù)有限公司
      • 工商認證:已認證
      • 聯(lián)系人:唐經(jīng)理
      • 手機:13652576305
      • 地址:東莞
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