

一、導向四柱式高速精品模壓彩瓦設備:采用多項先進技術,主機機身無焊接,均采用鑄鋼打造而成,所以整機不會因焊接產生應力而導致主機機身變形。主機壓力油缸及主瓦模具由導向套綁定在12毫米的四根實心導向液壓支柱上,主瓦模具上下垂直運轉,不會產生垂直偏差,特別對主瓦模具的易損,起到了的保護,同時也大大的增加了主瓦模具的運用期限。彩鋼壓瓦機設備特點
二、代、第二代全自動模壓彩瓦設備均采用的是擺動缸推動滑臺,擺動缸屬于模壓彩瓦設備中是很容易損部件,如果成型速度過快,導致滑臺撞擊力大,緩沖易振動,導致瓦片時有裂紋產生,是、第二代彩瓦設備中的頑疾。齒輪的磨損維修:齒輪的磨損部位重點是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時,齒面可用油石修磨,兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴重磨損時應更換新齒輪,如果只是齒輪的兩端平面磨損,能在平面磨床上磨削修光。更換齒輪測繪后,其模數m=齒數z=齒形角α=2°、齒頂高高系數f=齒形正變位系數x1=x2=.5時,各部位幾何尺寸計算如下。分度圓直徑:d=mz=3X12=36(mm)齒頂高:ha=m(f+x)=3X(l+.5)=4.5(mm)齒根高:hf[=m(f+c-x)=3X(l+.25-.5)=2.25(mm)齒全高:h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)齒頂圓直徑:Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)固定弦齒厚:Sxn=m(π/2cos2a+xsin2=3X(1.387+.6428X.5)=5.125(mm)固定弦齒厚測量用齒高:hxn=m(π/8sin2a+xsin2=3X(.7476X.117X.5)=2.42(mm)模數m3變位系數x.5齒形角o2°固定弦齒厚Sxn5.12齒頂高系數f1固定弦齒厚測齒高hxn2.42齒數z12軸的磨損維修:齒輪泵中軸的磨損重點是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。顆粒飼料的分級顆粒飼料加工中,為提升制粒機產量,降低制粒能耗,通常使用大直徑模孔進行生產,再破碎成小顆粒。顆粒破碎后,需進行分級,將過細的粉狀料(制粒過程中未成形的粉料或破碎過程中產生的粉末)和過粗的顆粒(仍未充分破碎的顆粒)分離出來,使進入成品處理工段的顆粒滿足產品粒度要求。顆粒飼料分級采用二層篩面進行,上層篩面篩上物回流破碎機,下層篩面篩下物回流制粒機,中間層為成品。可見,分級篩采用的篩孔規格顯著影響產品粒度。鎮海打深井手工打井電話