

三、兩輪帶加工有誤差兩輪帶在精加工時沒有根據(jù)要求控制好其內(nèi)、外的同軸度,以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計要求。解決方案:嚴(yán)格控制烘干機(jī)的兩輪帶精加工偏差,在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度控制不能小于設(shè)計尺寸的95%或者高于尺寸的11%;輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。泵不吸水,壓力表劇烈跳動。原因:灌注的引水不夠,泵內(nèi)積有空氣,進(jìn)口管道和表管漏氣。解決方案:灌足引水,檢查管道,排除漏氣現(xiàn)象。真空表指示高度真空,泵仍不吸水。原因:底閥沒打開或嚴(yán)重阻塞,吸水管阻力大,吸上高度過高。解決方案:檢查底閥活門靈活性,除掉阻塞物,盡可能使吸水管道簡單,降低吸水高度。出口壓力表指示有壓力,泵出水很少或沒有出水。原因:出水管阻力大,轉(zhuǎn)向不對,葉輪阻塞,轉(zhuǎn)速不夠。解決方案:降低管阻,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,去除葉輪阻塞物,增加轉(zhuǎn)速。流量低于設(shè)計流量。原因:葉輪阻塞,密封環(huán)間隙磨損過大,轉(zhuǎn)速不夠。解決方案:去除阻塞物,替換密封環(huán),增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。泵消耗功率過大。原因:填料壓得過緊,填料室發(fā)熱,葉輪磨損,泵流量過大,超過額定值。解決方案:放松填料壓蓋,替換葉輪,關(guān)小閘閥,減小流量。泵內(nèi)聲音反常,泵沒有出水。原因:進(jìn)口管道阻力過大,吸水高度過大,有空氣進(jìn)入吸水管,輸送液體的溫度過高。解決方案:檢查進(jìn)口管道有不阻塞,清洗底閥,降低液體溫度或降低吸水高度。干燥的物件如潮濕,則在真空箱與真空泵之間好加入過濾裝置,預(yù)防潮濕氣體進(jìn)入真空泵,造成真空泵故障。干燥的物件如干燥后改變?yōu)檩p量化,體積小(為小顆粒狀),應(yīng)在工作房間內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng),避免干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。真空箱經(jīng)多次使用后,會產(chǎn)生不能抽真空的情況,此時應(yīng)替換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當(dāng)真空箱干燥溫度高于2℃時,會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除66565653外),此時拆開箱體背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱裝置底座,調(diào)換密封圈或擰緊加熱裝置底座來解決。泵組振動原因:泵軸與電機(jī)軸不同心,葉輪不均衡,軸承間隙過大。解決方案:調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對準(zhǔn),葉輪通過平衡試驗,不均衡重量要求在3克左右,替換軸承。軸承發(fā)熱原因:軸承缺油或油粘度太大影響潤滑,軸承磨損間隙過大,泵與電機(jī)不同心。解決方案:加油,換高質(zhì)量或粘度小的潤滑油,替換軸承,調(diào)整泵和電機(jī),保證同心。噪音大原因:泵與電機(jī)安裝不同心,泵或電機(jī)軸承磨損,產(chǎn)生跳動。解決方案:調(diào)整泵和電機(jī),保證同心,替換新軸承。術(shù)資料2.3.1設(shè)備履歷卡、檢修及驗收記載齊全。備運行必須有運行記載。備總裝圖與易損配件圖紙齊全。備操作規(guī)范、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程齊全。備及環(huán)境2.4.1設(shè)備清潔,外殼無灰塵,無油垢,無雜物,基礎(chǔ)、底座和環(huán)境整潔;不會產(chǎn)生積水、油插等,做到溝見底,軸見光。門、管道、接頭、法蘭和軸封等均達(dá)到無泄漏標(biāo)準(zhǔn)。備維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1開停泵時嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)范。常保持機(jī)體及周圍環(huán)境的整潔。行五定、三絕過濾潤滑制度。期檢查內(nèi)容3.2.1定時檢查電流、轉(zhuǎn)速、溫度、流量、壓力是否符合要求。期檢查設(shè)備各部運行是否正常,有無反常現(xiàn)象及泄漏現(xiàn)象。見故障處理方式常見故障處理方式見表2。表2現(xiàn)象故障原因排除方法現(xiàn)象故障原因排除方法壓力不夠或升高1.壓力調(diào)整閥調(diào)整不2.壓力調(diào)整閥失靈3.壓力表失靈1.調(diào)整壓力閥至所需壓力2.檢修壓力調(diào)整閥3.檢驗或替換壓力表壓力下降4.貯油箱油面太低5.泵體泄漏或膜片損壞4.加注新油5.檢查替換密封墊或膜片流量不夠1.進(jìn)排料閥泄漏2.膜片損壞3.轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)整失靈1.檢修或替換進(jìn)排料閥2.替換膜片3.檢修控制器、調(diào)整轉(zhuǎn)速壓力下降1.補(bǔ)油閥補(bǔ)油不夠2.進(jìn)料不夠或進(jìn)料閥泄漏3.往塞密封漏油1.檢修復(fù)油閥2.檢查進(jìn)料情況及進(jìn)料閥3.檢修密封部分漏油密封墊、密封圈損壞或過松調(diào)整或替換密封墊、密封圈3.4緊急情況停車3.4.1突發(fā)性超壓。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅材料,可以采用三流體噴嘴來霧化。氣流干燥機(jī)在機(jī)械類技術(shù)成熟,若有操作數(shù)據(jù),能直接設(shè)計。當(dāng)前,有不少干燥設(shè)備制造廠可提供這類別型設(shè)備。備廣泛地用于化工、醫(yī)藥、建材等領(lǐng)域的粉狀、顆粒狀材料的干燥.已用該系列干燥過的產(chǎn)品有:淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、食糖、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、煤粉、染料等.尤其適合含濕量比較大的,呈膏糊狀的濕材料,以及用其他氣流干燥方法無法干燥的材料,如:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維絮、催化劑等流化床干燥機(jī)特點:物體受熱均勻,熱交換充分,干燥高強(qiáng)度,比普通干燥機(jī)節(jié)能3%-5%振動源是利用振動電機(jī)推動,運行平衡、容易維護(hù)、噪音低、使用期限長流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)整對材料表面損害小,適用于易碎材料的干燥,材料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效預(yù)防了材料與外界空氣的交叉,作業(yè)環(huán)境清潔在普通流化床上施加振動,稱振動流化床。液壓剪板機(jī)系剪切饑中的一種沒備。由于我國鋼鐵量連續(xù)數(shù)年不斷增長,因而剪板機(jī)近些年來獲得飛速發(fā)展,產(chǎn)景增加、品種規(guī)格增加,質(zhì)數(shù)亡世6非常大的提高。根據(jù)當(dāng)前情況分析,純扳機(jī)的發(fā)展餡勢幢:增加可剪鋼板厚度和寬度;要求提高典切質(zhì)量;提高生產(chǎn)效率、提高自動化程度,要求降低勞動強(qiáng)度和改善安全設(shè)施;液壓剪板機(jī)和數(shù)控剪板機(jī)住增加,數(shù)控剪板機(jī)的線有所發(fā)展。當(dāng)左端油缸上腔進(jìn)油時活塞下碎,而同時其下腔的油進(jìn)入右端油缸的上腔使活塞下降因而確保了刀架的平行移功。桐廬鉆井當(dāng)?shù)卮蚓夹g(shù)好