湛江廉江高端毛衣加工支持定制定做針織毛衣時需要尋找對應的加工廠，本篇介紹針織毛衣加工廠的生產(chǎn)過程，讓您對毛衣的生產(chǎn)有一個的認識。

毛衣加工是經(jīng)過一系列生產(chǎn)工藝過程，將紗線編織成毛衣成品。

毛衣加工的整個可表示為：毛料入庫→織片→钑骨→縫盤→挑撞→洗水→烘干→燙衣→車→查衫→補衣→包裝——中間可能補加（其他工序）。

毛料入庫：毛紗原料進廠入庫后，需要抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投入生產(chǎn)使用。進廠的毛紗大都為絞紗形式，須經(jīng)過絡紗工序，使其成為適宜針織橫機編結的卷裝。

毛織衫zui少包括動物的毛（牛毛、羊毛、兔毛等），這些歸屬于短纖維，單純使用動物毛單價非常高，因而一般來講使用棉或人造纖維來混紡。那么，毛織衫的生產(chǎn)是如何的呢。聽聽毛織衫加工廠的小編如何講。首先，用紡線放到編織機上，而后按樣板的花形，按照計算機機的紡織程序，錄入到計算機機上面，而后連接好紡線，按開始就能編織出一片片的毛織片出來了。

機器絡紗

織片：毛衣有前幅、后幅、袖子、領、貼等，織片是指在針織計算機橫機上將毛紗織成衣片半成品。一般經(jīng)過計算機橫機進行織片。

橫機織片

钑骨：钑骨的效果是預防織片裁口散開。

縫盤：經(jīng)過專業(yè)的縫盤設備將衫片(包括前幅，后幅，袖，領貼，胸貼，袋钑其他部件)縫合。

縫盤

挑撞：用手針處理機器不能縫合的位置。主要包括三個方面：1.拆紗、修口；
2、挑；
3、撞。

洗水：洗水在毛衫工序中占非常關鍵性的位置。

洗水主要目的：

1.消除加工中的油漬、塵土及異味

2.織物手感

3.控制毛衣的軟硬程度

4.定型（縮水）

燙衣：毛衫燙衣與其它制衣有較大分別，因為毛衫經(jīng)過洗水后，毛衫會縮水，需要經(jīng)過整燙把毛衫定型及尺碼固定，毛衫燙衣需要使用蒸汽燙斗及的燙衣板輔助。

燙衣

車：是把客人要求的頭(主，洗水，尺碼等)車在毛衣上。

車

查衫：照燈檢查。

補衣：編織衣片是有時會有瑕疵，如漏眼，爛孔，花針等，或是由于縫盤拆紗所產(chǎn)生的損壞，如漏眼，跳線，抽筋等，均能在補衣工序中進行修補。

查補

包裝：疊衣成型，成品裝袋，打包裝箱。

其他工序：以上是毛衫的一般制作流程，但往往還需要進行一些其他的加工，如染色，印花，,繡花，釘珠.手勾，車花等工藝過程，這些操作將在以上工序之間。

從上述生產(chǎn)過程和工序介紹顯而易見，生產(chǎn)一件針織毛衣的工藝是非常復雜的，每個工序都要專門的人員對接。這里介紹的只是大貨生產(chǎn)過程，生產(chǎn)大貨之前還需要打樣版，打樣版還涵蓋到嚇數(shù)工藝、制版繪圖，亦是專業(yè)的技術活。

以上就是毛衣加工整個工序介紹，希望對您進一步了解毛衣加工有所幫助。

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