

一、可能是因?yàn)樽冾l器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多,這種灰塵的積壓降低了機(jī)器本身的散熱效果,導(dǎo)致變頻器保護(hù)設(shè)備而跳閘;原因
二、因?yàn)槲C(jī)內(nèi)部縫隙的緣故,氣體雜質(zhì)、誘蝕等在風(fēng)機(jī)內(nèi)部沉積,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與腔體等部位的縫隙減小,繼而增大了負(fù)載阻力,導(dǎo)致電機(jī)和變頻器負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致機(jī)器跳閘保護(hù);原因
三、是由于變頻器選型容量偏小,變頻器選型時(shí),務(wù)必注意應(yīng)比電機(jī)的額定功率大2%左右,如此,當(dāng)電機(jī)達(dá)到滿負(fù)荷時(shí),變頻器仍然可以推動(dòng);原因
四、供電電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致變頻器過(guò)熱而發(fā)生保護(hù)跳閘,供電電壓超過(guò)41伏以上,會(huì)使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量強(qiáng)化,導(dǎo)致保護(hù)跳閘,供電電壓低于36伏,會(huì)使變頻器工作電流強(qiáng)化,出現(xiàn)過(guò)流保護(hù)跳閘;原因
五、情況比十分嚴(yán)重了,變頻器背部的整流模板有一路損壞,造成了其它兩路運(yùn)行時(shí)處于過(guò)流狀態(tài);原因六:當(dāng)遇到打雷天氣或大型設(shè)備的啟動(dòng)會(huì)導(dǎo)致電網(wǎng)電壓的波動(dòng),因此變頻器電壓過(guò)低保護(hù)跳閘。室內(nèi)人數(shù)少、熱源小時(shí),宜采用下限值。大于1級(jí)的潔凈室換氣次數(shù)不能小于12次。系統(tǒng)送風(fēng)量QⅡ計(jì)算系統(tǒng)送風(fēng)量應(yīng)在潔凈室送風(fēng)量基礎(chǔ)上再加上系統(tǒng)漏風(fēng)量。對(duì)于嚴(yán)格按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》制作安裝的風(fēng)道系統(tǒng)和空調(diào)設(shè)備,建議其漏風(fēng)率取下表數(shù)值:潔凈度級(jí)別漏風(fēng)率(%)系統(tǒng)空調(diào)設(shè)備總計(jì)低于1級(jí)1級(jí)到低于1級(jí)相當(dāng)于或大于1級(jí)4式中:QⅠ為各潔凈室送風(fēng)量之和。系統(tǒng)新風(fēng)量QⅢ計(jì)算1.滿足衛(wèi)生要求潔凈室所需的新風(fēng)量Q1對(duì)于室內(nèi)無(wú)明顯有害氣體發(fā)生的一般情況,按《潔凈車間設(shè)計(jì)規(guī)范》每人每小時(shí)新風(fēng)量不能小于4m3計(jì)算:Q1-1=人數(shù)4m3/h。盤根填料的形式和特點(diǎn)隨著生產(chǎn)工藝的持續(xù)出現(xiàn),盤根填料的編制形式也逐步多元化,根據(jù)使用條件和環(huán)境的不同,不一樣的編制形式對(duì)密封的性能和受用壽命有著直接的影響。盤根編制填料主要采用的編制形式有:發(fā)辮編織、套層編織、穿心編制、夾心編制等。盤根的編制形式和特點(diǎn)如下:發(fā)辮編織發(fā)辮編織是用八個(gè)錠子在二軌道上運(yùn)轉(zhuǎn)編織,在四角和中間沒(méi)有絨芯,編織的產(chǎn)品斷面為方形,它的特性是盤根松散,但對(duì)軸振動(dòng)和偏心用一定的補(bǔ)償作用,僅用于小斷面填料,但斷面尺寸大將會(huì)出現(xiàn)填料外觀花紋粗糙,結(jié)構(gòu)松弛,致密性差的缺點(diǎn)套層編織套層編織是用2346等個(gè)錠子在二軌道上編織,根據(jù)盤根規(guī)格決定套層,一般編織1~4層,中間沒(méi)有絨芯,套層填料致密性好,密封性強(qiáng),然而,由于是套層,層間沒(méi)有纖維相連容易脫層,故多用于靜密封或低速設(shè)備。溫嶺鉆井快速打井