烏魯木齊高爐鉆頭_高爐鉆頭可按需定做釬尾是煉鐵廠高爐鑿巖機(jī)在開鐵口的中使用的,也稱為作振打桿,有多種型號(hào)可供用戶選擇。選用優(yōu)秀合金鋼作為原料,通過總體。采用專用的設(shè)備和生產(chǎn)工藝過程保證尾部細(xì)節(jié)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工。釬尾通過均勻熱處理,使用科學(xué)矯直,保證釬尾平直與抗躁性。釬尾強(qiáng)度要適當(dāng),過軟釬尾壽命短,過硬則易受傷,一般釬尾強(qiáng)度應(yīng)相對(duì)低于強(qiáng)度,淬火強(qiáng)度HRC=38~45為佳。主要用于YYG250、YYG350/3548鑿巖機(jī)、CHY1000/CHY2000鑿巖機(jī),螺紋主要分為R32R38T38等,可支持加工定做。烏魯木齊高爐鉆頭_高爐鉆頭可按需定做
釬尾重點(diǎn)用于礦山作業(yè),選用優(yōu)秀合金鋼作為原料,通過總體滲碳處理。采用專用的數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝過程保證尾部細(xì)節(jié)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工。釬尾通過均勻熱處理,使用精密儀器科學(xué)矯直,保證釬尾平直與抗躁性。是直接承受鑿巖機(jī)的沖擊功和扭矩。釬尾:(R32,R38,T38,T45,T51螺紋等,能與AtlasCopco,Furukawa,IngeollRand等國(guó)司配套)。釬尾是隨著鉆鑿工藝和鑿巖條件的發(fā)展而產(chǎn)生的。在鑿巖工藝方面,當(dāng)從淺孔鉆鑿發(fā)展到中,深孔鉆鑿時(shí),由于工作截面的,若要得到較深的巖孔,就務(wù)必在釬桿相同軸線上,采用連接套筒連續(xù)地連接多支釬桿進(jìn)行鉆鑿。適合于回轉(zhuǎn)沖擊式的氣動(dòng)和液壓鑿巖機(jī)應(yīng)用的配套釬尾。 烏魯木齊高爐鉆頭_高爐鉆頭可按需定做謹(jǐn)遵使用要點(diǎn),讓泥更‘賣力’工作3-1308謹(jǐn)遵使用要點(diǎn),讓泥更賣力工作泥是高爐煉鐵的關(guān)鍵設(shè)備,其工作的可靠安全性直接影響高爐的安全生產(chǎn)和作業(yè)效率。為了確保泥在運(yùn)行時(shí)的率,在操作中務(wù)必要注意以下幾點(diǎn):轉(zhuǎn)與打泥不允許同時(shí)操作,即兩個(gè)人工換向閥不允許有重疊運(yùn)行時(shí)間。
1、錐形連接釬具有:Ф28-Ф60等規(guī)格的一字型、十字型、球齒型鑿巖釬頭,及其相配套的H2
2、H25型0.6M---8米的錐形連接釬桿,F(xiàn)已產(chǎn)生規(guī);、流水化作業(yè),各個(gè)工序嚴(yán)把關(guān),不合格品杜絕進(jìn)入下道工序。
2、螺紋連接釬具主要有:R3
2、R3
8、T3
8、T45和T51螺紋連接的釬頭、釬桿、釬套和釬尾,產(chǎn)品與鑿巖鉆車均可配合使用;均采用數(shù)空車床加工,真空爐進(jìn)行熱處理.是對(duì)碳化鎢基片與人造金剛石之間的界面進(jìn)行了,以車削齒的韌性。層狀金剛石工藝方面的革新也被用于PDC鉆頭抗磨蝕性和熱性。初,PDC鉆頭只能被用于軟頁(yè)巖地層中,原因是硬的夾層會(huì)損毀鉆頭。但是,由于新的發(fā)生及其結(jié)構(gòu)的變化,現(xiàn)階段PDC鉆頭已用于鉆硬夾層和長(zhǎng)段的硬巖地層了。烏魯木齊高爐鉆頭_高爐鉆頭可按需定做