5、PMMA/HS、PBT/V2000DM、EVA/UL7740、PP/4663/、PA46/TW241F
6、PP/200-GA0
2、PC/FL93
3、EVA/V2910KX、PP/MX06402H、PBT/HX215HPC/、TPV/8281-90MED、PMMA/CLG960、PA12/117
4、PBT/WAL34/、PP/EP310R、PA66/S223-D、PC/302V-
6、PC/TH3025N、LCP/5130L/、PA66/RF00ASEVA/7350M、POM/WH302/、PA6/BG-30FR、PP/MC435
2、ASA/S650SamsungTotal(三星(微博)道達爾公司)等也生產LLDPE。與一般使用的共聚單體相比，以和作為共聚單體生產的LLDPE擁有尤為優良的性能。LLDPE樹脂的xxx用途在于薄膜的生產，以長鏈α-烯烴(如、)作為共聚單體生產的LLDPE樹脂制成的薄膜及制品在拉伸強度、沖擊強度、撕裂強度、耐穿刺性、耐應力開裂性等比較多方面均好于用作為共聚單體生產的LLDPE樹脂。自20世紀90年代以來，國外的PE生產廠商及客戶均趨于于用及取代。據悉，用作共聚單體，樹脂性能不一定能比共聚有更進一步的改善，且價格而貴些，因此國外主要LLDPE生產廠家使作為取代的趨勢尤為明顯。 EAA_5100ExCo┓、POM/ZH760/、TPU/1185AW、POM/TC301
5、EVA/7340M/、PA66/S245-C、EVA/DB-
10、PC/ABS/912LGUV/、PA6/ST811HS、EVA/TN2020、POM/3510/、PA12/L20HFR、PP/PTS4N
1、PC/ABS-8020EF、PP/JM-370、TPU/5809
1、PA9T/G1300H-F0
2、PMMA/90280、PA6T/HT2V-3HLF、PP/SB9230、PA66/FE1500
4、PA6/B2703PC/HPS1S、EVA/183
4、PA6/3000、PP/3084H、PP/P40B01PVC聚氯聚氯可由、氯和催化劑經取代應制成。由于其防火耐熱作用，聚氯被廣泛用于各行各業各種各樣產品：電線外皮、光纖外皮、鞋、手袋、袋、飾物、招牌與廣告牌、建筑裝修用品、家俱、掛飾、滾輪、喉管、玩具、門簾、卷門、用品、手套、某些食物的保鮮紙、某些時裝等。聚合方式PVC用基加成聚合方式制備，聚合方式主要分為懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約占PVC總產量的80%左右。將純水、液化的VCM單體、分散劑加入到應釜中，然后加入引起劑和其它助劑，升溫到一定溫度后VCM單體發生基聚合應生成PVC顆粒。持續的攪拌導致顆粒的粒度均勻，而且使生成的顆粒懸浮在水中。另外，還有用微懸浮法生產PVC糊用樹脂，產品性能和成糊性均。 EAA_5100ExCo┓、EAA/5980、PA12/MP1878/SA、PA6/PF006U、PC/SLX143
2、PPO/GTX8430W、PBT/1602Z/、PBT/WG00
3、PC/HN-3102G、PC/RZ22
2、EMA/GA750
1、PP/578N、AS/R140T、PA6/PB321I
6、PA12/N0100
7、TPU/2355-75A、EVOH/E151B、TPEE/H5550B、TPU/260、TPU/C78A1
5、TPE/SE-140AN、PC/DFZ22PTPEE/DH6000、PC/HFD427
1、PA6V35H3.0、PA12/AMNP30LD、PC/ABS/EMI2561FRLDPE在熔體延伸中，LLDPE在各類應變速率下一般都擁有較低的粘度。換句話說它將不會象LDPE一樣在拉伸時產生應變硬化。隨聚的形變率增加，LDPE顯示出粘度的jingren 增加，這是由分子鏈纏結引起。這種現象在LLDPE中查看不出，因為在LLDPE中缺少長支鏈使聚合物不纏結。這種性能對薄膜應用極重要，因為LLDPE薄膜在保持強度高度和韌性下較易制更薄薄膜。LLDPE的流變性可概括為“剪切時剛性”和“延伸時柔軟”。當用LLDPE取代LDPE時薄膜擠塑設備和條件必須做修改。LLDPE的高粘度要求擠塑機有比較大的功率，并提供更強的熔體溫度和壓力。模口隙距必須加寬以免由于產生高背壓和熔體斷裂而降低產量。 EAA_5100ExCo┓、PMMA/ST50G
8、PP/BJ750、PA6/X02
8、PC/XT50
10、PP/EKG286T、PA66/135F、PP/RP100W130、TPU/ETE55DT
3、POM/C13031K/、PP/TD210BF、POM/C9021S1/、PP/ST860K、PBT/531AR/、TPU/C59D、MPR/2360NC、PP/F8230-0
3、TPU/28
8、PA46/TS256F
6、PA6/BRZ347W、EVA/2017IN、TPV/TX-505POM/K300FC/、PA66/RX06480、EMAA/T121
4、PP/P60B0
4、TPEE/BT-1068DPP（聚）的提升改性中應用的提升材料主要是玻纖以及制品，同時還有碳纖維、有機纖維、硼纖維、晶須等。玻纖提升PP中，用得較多的玻纖為無堿玻纖和中堿玻纖，其中無堿玻纖的用量。玻纖的直徑限制在6～15μm范圍內，玻纖的長度必須保證在0.25～0.76mm，這樣既能保證制品性能，又可以使玻纖分散良。一般認為制品中的玻纖長度高于0.2mm時才有改性。玻纖含量（質量分數）在10%～30%為佳，超過40%時性能下降。另外，添加有機硅烷類偶聯劑能使玻纖和PP兩者產生良界面，提升復合體系的彎曲模量、強度、負荷變形溫度，特別是尺寸穩定性。[13]由于玻纖提升PP可以提升機械強度和抗高溫，且玻纖提升PP的耐水蒸汽性、耐化學腐蝕性和耐蠕變性都很，在比較多場合能作為工程塑料使用，如風扇葉片、暖風機格柵、葉輪泵、燈罩、電爐和加熱裝置外殼等等。[11]聚在生產數量快速發展的同時，也在性能上持續出新，讓其應用的廣度和深度持續變化，近些年來或者經過在聚合應時加以改進，或者在聚合后造粒時采取措施，有一些更有特殊性能的聚新的品種問世，如透明聚、高熔體強度聚等。[11]
