寧波江北區針織毛衣加工制造廠家定做針織毛衣時需要尋找對應的加工廠，本篇介紹針織毛衣加工廠的生產流程，讓您對毛衣的生產有一個的認識。

毛衣加工是通過一系列制造工藝流程，將紗線編織成毛衣成品。

毛衣加工的整個可表示為：毛料入庫→織片→钑骨→縫盤→挑撞→洗水→烘干→燙衣→車→查衫→補衣→包裝——中間可能補加（其他工序）。

毛料入庫：毛紗原料進廠入庫后，需要抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產使用。進廠的毛紗大都為絞紗形式，須通過絡紗工序，使其成為適宜針織橫機編結的卷裝。

2005-2010年行業市場銷售收入，由2005年的2008.92億元增長至2010年的4097.37億元，同比增長率在8%-52%之間，為51.14%，為8.63%，差幅較大，2010年同比增長23.34%。隨著城鄉居民收入的，購物者對服裝衣著品味要求的，在擴大內需鼓勵消費的環境下，人口城市化加快及其科技推動等將為針織行業發展帶來機遇，使內銷對于針織行業增長的拉用將愈加重要。

機器絡紗

織片：毛衣有前幅、后幅、袖子、領、貼等，織片是指在針織計算機橫機上將毛紗織成衣片半成品。一般通過計算機橫機進行織片。

橫機織片

钑骨：钑骨的作用是預防織片裁口散開。

縫盤：通過專業的縫盤設備將衫片(包含前幅，后幅，袖，領貼，胸貼，袋钑其他配件)縫合。

縫盤

挑撞：用手針處理機器不能縫合的位置。主要有三個方面：1.拆紗、修口；
2、挑；
3、撞。

洗水：洗水在毛衫工序中占非常重要的位置。

洗水主要目的：

1.排除加工中的油漬、塵土及異味

2.織物手感

3.控制毛衣的軟硬程度

4.定型（縮水）

燙衣：毛衫燙衣與其它制衣有很大分別，因為毛衫通過洗水后，毛衫會縮水，需要通過整燙把毛衫定型及尺碼固定，毛衫燙衣需要使用蒸汽燙斗及的燙衣板輔助。

燙衣

車：是把客人要求的頭(主，洗水，尺碼等)車在毛衣上。

車

查衫：照燈檢查。

補衣：編織衣片是有時會有瑕疵，如漏眼，爛孔，花針等，或是由于縫盤拆紗所產生的損毀，如漏眼，跳線，抽筋等，均可以在補衣工序中進行修補。

查補

包裝：疊衣成型，成品裝袋，打包裝箱。

其他工序：以上是毛衫的一般制作流程，但往往還需要進行一些其他的加工，如染色，印花，,繡花，釘珠.手勾，車花等工藝流程，這些操作將在以上工序之間。

從上述生產流程和工序介紹顯而易見，生產一件針織毛衣的工藝是十分復雜的，每個工序都要專門的人員對接。這里介紹的只是大貨生產流程，生產大貨之前還需要打樣版，打樣版還涉及到嚇數工藝、制版繪圖，也是專業的技術活。

以上就是毛衣加工整個工序介紹，希望對您進一步了解毛衣加工有所幫助。

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