江門臺山羊毛衫加工支持定制定做針織毛衣時需要尋找對應的加工廠，本篇介紹針織毛衣加工廠的生產流程，讓您對毛衣的生產有一個的認識。

毛衣加工是通過一系列生產工藝流程，將紗線編織成毛衣成品。

毛衣加工的整個可表示為：毛料入庫→織片→钑骨→縫盤→挑撞→洗水→烘干→燙衣→車→查衫→補衣→包裝——中間可能補加（其他工序）。

毛料入庫：毛紗原料進廠入庫后，需要抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產使用。進廠的毛紗大都為絞紗形式，須通過絡紗工序，使其成為適宜針織橫機編結的卷裝。

毛衣工廠為了確保毛衣的色澤，可以在水中滴入2%醋酸(食用醋亦可)來中和殘留的肥皂。洗凈后，擠去水分，抖散，袋內，掛在通風處晾干，切勿絞擰或曝曬。除光亮。毛衣穿久了，有些部位會磨得發亮。可用醋、水各半混合液在發亮部位噴灑一下，再洗滌，就可恢復原樣。

機器絡紗

織片：毛衣有前幅、后幅、袖子、領、貼等，織片是指在針織電腦橫機上將毛紗織成衣片半成品。一般通過電腦橫機進行織片。

橫機織片

钑骨：钑骨的效果是預防織片裁口散開。

縫盤：通過專業的縫盤設備將衫片(包含前幅，后幅，袖，領貼，胸貼，袋钑其他配件)縫合。

縫盤

挑撞：用手針處理機器不能縫合的位置。主要包括三個方面：1.拆紗、修口；
2、挑；
3、撞。

洗水：洗水在毛衫工序中占十分關鍵性的位置。

洗水主要目的：

1.排除加工中的油漬、塵土及異味

2.織物手感

3.控制毛衣的軟硬程度

4.定型（縮水）

燙衣：毛衫燙衣與其它制衣有較大分別，因為毛衫通過洗水后，毛衫會縮水，需要通過整燙把毛衫定型及尺碼固定，毛衫燙衣需要使用蒸汽燙斗及的燙衣板輔助。

燙衣

車：是把客人要求的頭(主，洗水，尺碼等)車在毛衣上。

車

查衫：照燈檢查。

補衣：編織衣片是有時會有瑕疵，如漏眼，爛孔，花針等，或是由于縫盤拆紗所產生的損毀，如漏眼，跳線，抽筋等，均可以在補衣工序中進行修復。

查補

包裝：疊衣成型，成品裝袋，打包裝箱。

其他工序：以上是毛衫的一般制作流程，但往往還需要進行一些其他的加工，如染色，印花，,繡花，釘珠.手勾，車花等工藝流程，這些操作將在以上工序之間。

從以上生產流程和工序介紹有目共睹，生產一件針織毛衣的工藝是十分復雜的，每個工序都要專門的人員對接。這里介紹的只是大貨生產流程，生產大貨之前還需要打樣版，打樣版還涵蓋到嚇數工藝、制版繪圖，也是專業的技術活。

以上就是毛衣加工整個工序介紹，希望對您進一步了解毛衣加工有所幫助。

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