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針織廠采用成形工藝可以節約原料,調優或取消剪裁和縫紉工序,可以產品的服用性能。針織生產因工藝短,原料適應性能強,翻改品種快,產品應用范圍廣,噪聲小,能耗少,而迅速發展。
針織廠
20世紀70年代以來,針織機的生產效率大為,如圓型緯編針織機(舌針)每分鐘約可編織3000個線圈橫列,經編機的織幅大多數為427厘米,每分可編織2000個線圈橫列,單針筒圓襪機的轉達到每分鐘1000轉。
然后接下來要做的就是挑撞工作了,這個工作呢,就是想當于剪線頭相同的工作,但是又比剪線頭的工作要復雜很多,要先把線頭挑到衣服里面別起來,才能剪掉多余的線頭,這樣做的目的是為了讓衣服不脫線,如果還有領子的話,可還挑領,就是把縫盤工序沒有封口的地。
利用電子技術控制針織機的工作,更了機器效率。在機器上安裝各類積極式給紗裝置,可以產品。在機器上附加一些機構可以編織各類組織結構和不同用途的針織物:如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作,以編織提花針織物;應用梳毛機構把散纖維喂入織針,以編織長毛絨針織物;應用襯經襯緯裝置,以編織襯經襯緯針織物。針織機的類別繁多,已超過350種。隨著東莞針織加工化學纖維新品種和后整理工藝的發展,了針織物挺刮、免燙和耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶裥等整理技術的應用,使針織品的品種更為擴大。
2005-2010年行業市場銷售收入,由2005年的2008.92億元增長至2010年的4097.37億元,同比增長率在8%-52%之間,為51.14%,為8.63%,差幅較大,2010年同比增長23.34%。隨著城鄉居民收入的,消費者對服裝衣著品味要求的,在擴大內需鼓勵消費的環境下,人口城市化加速及其科技推動等將為針織行業發展帶來機遇,使內銷對于針織行業增長的拉用將愈加重要。
本來,針織衫易下臟,泡10分鐘即可清水漂洗,并且要以洗衣袋袋用著洗衣機脫水,僅需這樣洗后的針織衫才能避免變形并堅持彈性,待干后熨燙一下,使絨面整,要注意的是,洗時不行重搓,這樣會使絨面粘連,僅需悄悄擠去污水即可。
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針織技術已經擴展到其他紡織生產方面,如將針織成圈應用在織布機中進行分段引緯,并把各段緯紗用線圈加以串針織品套連接,以代替的投梭運動,使織造速度,這就是織、編組合的織編機。