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螺桿啟閉機：

1、務必保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

2、將啟閉機放在安裝位置。將一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方后，再限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

1.2非人為因素導致的頂閘事故閘門在運轉中，樹木等漂浮物或石塊等物被高速水流帶到閘底或沖到閘槽中卡住，若這時封閉閘門，當閘門下緣在未到閘底之前已被物阻擋產生反力，但螺桿上的限位標志或限位開。要解決這一題目，上務必以下條件：能向啟閉職員發出誤操作，提醒操作職員中止誤操作，電動啟閉的要能自動停機，終止誤操作事故的出現，要求閘門在下降中碰到物阻擋閘門下降時能自動。

3、啟閉機的基礎建筑物安裝務必穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度無法達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不準進行試調和試運轉。

4、安裝啟閉機根據閘門吊裝中心線，找正中心使中心線偏差不能超過正負3mm,高程偏差不能超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

5、啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。

6、每臺啟閉機安裝完成，對啟閉機進行清洗，補修已損壞的保護油漆，灌注脂。

如將啟閉方向反向，當閘門處于封閉狀態時開閘，電動啟閉時按錯按鈕或人工啟閉時搖反方向，把閉閘的方向誤操作為開閘，有的是在閉閘時操作職員不集中，閘到下限位置尚未即時停機，有的是螺桿的限位螺母，限位標志移位，不起限位作用。

啟閉機調試：

1、啟閉機在無載荷的情況下，保證三相電流不平衡不能超過正負10%，并測出電流值。

2、上下限位的調整：當閘門處于全閉的狀態時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。

3、啟閉機的主令控制裝置，務必保證閘門升降到上、下限位時的誤差不能超過1cm。

4、安裝完成后，務必要作試運轉，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是不是符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，查看螺桿與閘門的運行狀況，有無異常現象。確認無誤后方能正式運轉。

安裝和調試

1.對于QL型螺旋機產品系列，主要技術指標見表1。外部尺寸和地腳螺栓孔如表2所示。電氣接線圖如表3所示。

2、15噸至60噸備有油箱，調試前向油中加入HJ-30油(399004),即可起動試驗機，螺桿出廠前已涂有油，調試時可暫不涂油，使用時油箱中的油位需要保持在規定范圍內，螺桿應按照情況及時涂上油，以磨損和預耐腐蝕。

3.其他規格的啟閉機在出廠前已經完全。一般情況下，啟閉機使用一段時期后，應按照情況隨時進行。

4、卷揚機的安裝與一般機械相同，安裝前務必互相檢查是不是完好，螺栓的松動是不是與其有關技術資料一致。卷揚機支架與基礎平面的面積應符合90%以上，螺桿軸線應垂直于制動平臺橫梁的水平面，并與滑枕孔重合，避免螺桿局部受力而損壞零件。

5.安裝起重設備后，應進行試運轉。首先，應進行空載試驗，即可以螺釘敲擊兩次，以聽是不是有異常聲音，安裝是不是符合技術要求。再者，應當進行負載。在額定載荷下，應可以螺桿做兩次行程，以查看螺桿和閘板的運行狀況。如有異常現象，確認無誤后方能正式運轉。負載運轉一段時期后，應進行次，并且對機器中新零件，尤其是螺桿、螺母、蝸輪和螺桿產生的金屬泡沫進行清潔，涂上油，并持續使用。
四、使用和

1、操作人員務必機的結構、性能和操作，并具備一定的機械知識，以保證機器的正常運轉。

2、卷揚機運轉前要進行檢測，各狀態是不是良好，螺栓是不是松動，檢查線路是不是接通，電動開閉時，開關是不是完好。

3、電動操作時，操作人員必需在現場，發現問題立即停車。

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