張家界LQYB搖擺啟閉機公司_LQYB搖擺啟閉機價錢是多少

本系列啟閉機采用蝸輪、蝸桿調(diào)速,螺母,使螺桿做上下運動,推動閘門啟閉.

螺桿式啟閉機按吊點數(shù)分為單吊點和雙吊點;按推動分為人工、電動和手電兩用三種.

其規(guī)格型號有:手扳式、封閉代鎖式、側(cè)搖式、手搖式、式、直聯(lián)式、手電兩用式.該產(chǎn)品都務(wù)有無電地區(qū)都可以采用

作為一種特殊的運載設(shè)備，升船機運行的安全性深受業(yè)內(nèi)及社會各方高度，保證運行安全是升船機建設(shè)事業(yè)能否可持續(xù)發(fā)展的重要因素。因而，升船機的方案選擇及主要機構(gòu)設(shè)計往往以保證運行安全為前提來進行。為適應(yīng)這一要求，水力式升船機設(shè)計時考慮了在發(fā)生承船廂漏水事故，衡被的情況下，也可保證其衡也不會被，因而根本上解決船廂漏水等極端事故情況下升船機的安全問題。

螺桿啟閉機的安裝及試車

機器的安裝影響應(yīng)用效果與壽命,請客戶務(wù)必要注意.工程整體(如閘槽垂直度、閘門安裝吊點位置等)對安裝有顯著影響，客戶安裝啟閉機前仔細檢查工程，保證無誤后方能與啟閉機聯(lián)接。在正式運行前需要注意如下事項：

一、表面污垢、灰塵、各點加足油脂；

二、安裝過程中應(yīng)保證機器與閘門同心度，誤差不能超過5mm

三、機器裝上，先行空載運行兩個全程檢查有無反常；

四、試車時先100mm，檢查各配件有無變形，閘門在門槽中的情況，確認無誤碼后方能繼續(xù)，每0。5m再檢查一次。

人工螺桿式啟閉機亦可叫作“手搖螺桿式啟閉機”，是一種經(jīng)過人力操作平面閘門的設(shè)備。

該啟閉機閘門可停留在任意位置完成自動鎖閉，是很先進的設(shè)備。螺桿式啟閉機擁有搖動輕巧，啟閉靈活，轉(zhuǎn)向調(diào)速快，手搖起動等優(yōu)良特點。

大、小齒輪、壓力軸承、螺母、螺桿、手搖柄。

型 及規(guī)格說明系列：PZM型：面板鑄鐵閘門PZHM型：面弧(拱)型鑄鐵閘門PZGM型：高水頭潛沒式銅止水面鑄鐵閘門一般規(guī)格為：正方形與長方形孔口公式為：寬×高第二系列：DY型：可調(diào)式堰門MXY型：明桿式鑲銅鑄鐵。

一、閘門啟閉機運行，務(wù)必由單位負責人發(fā)出調(diào)度指令。不經(jīng)調(diào)度擅自啟閉，將嚴肅追究有關(guān)人員責任。

二、非本單位工作人員一律不得操作啟閉機及有關(guān)設(shè)備。

三、操作人員務(wù)必了解操作，思想集中，堅守崗位，強化。啟閉中，操作人員需要注意安全。

四、開機啟閉前，應(yīng)先檢查絲桿所在位置，電機、調(diào)速箱、皮帶等有無反常，確認正常后，再通電啟閉，并將調(diào)度人、操作人、啟閉目的、設(shè)備檢查情況、開機時間填寫在《閘門啟閉機運行記載》上。

五、停機斷電完成啟閉后，應(yīng)將關(guān)機時間、開關(guān)絲數(shù)量、設(shè)備運行情況等登記在《閘門啟閉機運行記載》上，并將啟閉時間、開關(guān)絲數(shù)量、調(diào)度人、操作人、啟閉用途等情況登記在《水雨情觀測表》上。

鑄鐵閘門在啟閉機的作用(人工或電動)下，使閘板在閘框上的滑道中上，下運動，實現(xiàn)開放和關(guān)閉過水孔口，閉緊斜鐵可使止水結(jié)合面有效貼合，以保證止水效果，實現(xiàn)優(yōu)良的止水目的。，檢查主立框與橫框聯(lián)結(jié)上的止水面是錯位，如有錯位則松動聯(lián)結(jié)螺栓將止水面在相同面內(nèi)。

六、啟閉中若中途停電，應(yīng)將倒順開關(guān)放在空檔的位置并拉閘斷電后，再卸掉皮帶以人工啟閉。

七、閘門啟閉機運行情況需要注意以下幾點：

1、注意閘門啟閉機絲桿是不是按要求的方向進行，電機、調(diào)速箱運行是不是良好，調(diào)速箱與絲桿轉(zhuǎn)輪是不是同步運動。

2、查看電機轉(zhuǎn)速、溫升是不是正常，振動是不是過大，聲音是不是異常。倘若發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，預(yù)防設(shè)備變形或損壞，并向調(diào)度人和分管工程報告。

3、啟閉完成停機后，應(yīng)再次校核閘門開關(guān)絲數(shù)量是不是準確。

在銑削前，先將機架臺上，劃出機架的攔腰線，然后用水儀，高度尺，米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差，因而測出待加工面的加工余量，同時還綜合考慮剩余各加工面的加工余量。進行銑削時，動力頭與銑刀盤的中心線垂直于待加工面，具體工藝歸納為粗銑和精銑兩道工序，粗銑后留1～2mm的加工余量，這樣加工出來的機架不論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有的保證。

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