寧波寧海精致繡花毛衣定制生產

針織廠采用成形工藝可以節約原料，調優或取消剪裁和縫紉工序，可以產品的服用性能。針織生產因工藝短，原料適應能力強，翻改品種快，產品應用范圍廣，低噪音，能耗少，而快速發展。

針織廠

20世紀70年代以來，針織機的生產效率大為，如圓型緯編針織機（舌針）每分鐘約可編織3000個線圈橫列，經編機的織幅大多數為427厘米，每分可編織2000個線圈橫列，單針筒圓襪機的轉達到每分鐘1000轉。

針織服飾穿著舒適、貼身和體、無拘緊感、能充分體現曲線，針織顯瘦效果也確實很明顯。現代針織面料更加豐富多彩，已經進入多功能化和化的發展時期，各類肌理效應、不同功能的新型針織面料出來，給針織品帶來的感官效果和視覺效果。

利用電子技術控制針織機的工作，更了機器效率。在機器上安裝各類積極式給紗裝置，可以產品。在機器上附加一些機構可以編織各類組織結構和不同用途的針織物：如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作，以編織提花針織物；應用梳毛機構把散纖維喂入織針，以編織長毛絨針織物；應用襯經襯緯裝置，以編織襯經襯緯針織物。針織機的種類繁多，已超過350種。隨著東莞針織加工化學纖維新品種和后整理工藝的發展，了針織物挺刮、免燙和耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶裥等整理技術的應用，使針織品的品種尤為擴大。

毛衣加工廠利用織針把各類原料和品種的紗線產生線圈、再經串套聯接成針織物的工藝。
1、滾：按材料方向取45條狀斜料將衣片邊緣包實、包光。是處理服裝邊緣的常用裝飾。類別有細香滾、狹滾、闊滾、單滾、雙滾；或按緝縫的層次有二層滾、三層滾、四層滾（俗稱皮頭滾）。

3、拷邊的手勢問題。例如：兩只褲腿，一般工廠做的時分都有長短的情況，要減小長短褲腿的距離就必須要求車工的手勢。剛上的一只褲腿是往襠上趕的，因此要求車工略微拽一下面料，當換另一只褲腿的時分是往褲腳口趕，此時分就不能拽面料，而是要推面料。

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針織技術已經擴展到其他紡織生產方面，如將針織成圈應用在織布機中進行分段引緯，并把各段緯紗用線圈加以串針織品套聯接，以代替的投梭運動，使織造速度，這就是織、編組合的織編機。