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螺桿啟閉機：

1、必須要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損毀機件。

2、將啟閉機放在安裝位置。將一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方后，再限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

螺桿式啟閉機鑄鐵閘門_面閘門的啟閉力計算按在動水中啟閉的面閘門計算啟門力計算公式為：FQ=nT(Tzd+Tzs)+n’GG+Ws閉門力計算公式為：Fw=nT(Tzd+Tzs)-nGG式中：FQ—啟門力，FW—閉門力，nT—阻力的安全系數，一般取桿式啟閉機省。

3、啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度沒有達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運行。

4、安裝啟閉機根據閘門吊裝中心線，找正中心使中心線偏差不能超過正負3mm,高程偏差不能超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

5、啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明文檔的規定，全部電氣設備均可靠的接地。

6、每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清洗，補修已損毀的保護油漆，灌注脂。

在銑削前，先將機架臺上，劃出機架的攔腰線，然后用水儀，高度尺，米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差，因而測出待加工面的加工余量，同時還綜合考慮剩余各加工面的加工余量。進行銑削時，動力頭與銑刀盤的中心線垂直于待加工面，具體工藝劃分為粗銑和精銑兩道工序，粗銑后留1～2mm的加工余量，這樣加工出來的機架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有的保證。

啟閉機調試：

1、啟閉機在無載荷的情況下，保證三相電流不均衡不能超過正負10%，并測出電流值。

2、上下限位的調整：當閘門處于全閉的狀態時，將上限壓緊上限位開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下限位開關并固定在螺桿上。

3、啟閉機的主令控制器，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不能超過1cm。

4、安裝完畢后，必須要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無反常聲響，檢測安裝是不是符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，查看螺桿與閘門的運行狀態，有無反常現象。確認無誤后方能正式運行。

安裝和調試

1.對于QL型螺旋機產品系列，主要技術參數見表1。外部尺寸和地腳螺栓孔如表2所示。電氣接線圖如表3所示。

2、15噸至60噸備有油箱，調試前向油中加入HJ-30油(399004),即可啟動試驗機，螺桿出廠前已涂有油，調試時可暫不涂油，使用時油箱中的油位需要保持在規定范圍內，螺桿應根據情況及時涂上油，以磨損和預防腐蝕。

3.其他規格的啟閉機在出廠前已經完全。通常情況下，啟閉機使用一段時期后，應根據情況隨時進行。

4、卷揚機的安裝與一般機械相同，安裝前必須互相檢查是不是完好，螺栓的松動是不是與其相關技術資料一致。卷揚機支架與基礎平面的面積應達到90%以上，螺桿軸線應垂直于制動平臺橫梁的水平面，并與滑枕孔重合，避免螺桿局部受力而損毀零件。

5.安裝起重設備后，應進行試運行。首先，應進行空載試驗，即可以螺釘敲擊兩次，以聽是不是有反常聲音，安裝是不是符合技術要求。再者，應當進行負載。在額定載荷下，應可以螺桿做兩次行程，以查看螺桿和閘板的運行狀態。如有反常現象，確認無誤后方能正式運行。負載運行一段時期后，應進行次，并且對機器中新零件，特別是螺桿、螺母、蝸輪和螺桿產生的金屬泡沫進行清潔，涂上油，并持續使用。
四、使用和

1、操作人員必須機的結構、性能和操作，并擁有一定的機械知識，以保證機器的正常運行。

2、卷揚機運行前要進行檢驗，各狀態是不是良好，螺栓是不是松動，檢查線路是不是接通，電動開閉時，開關是不是完好。

3、電動操作時，操作人員必需在現場，發現問題立刻停車。

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