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針織廠采用成形工藝可以節省原料，優化或取消剪裁和縫紉工序，可以產品的服用性能。針織生產因工藝短，原料適應能力強，翻改品種快，產品應用范圍廣，噪音小，能耗少，而快速發展。
針織廠
20世紀70年代以來，針織機的生產效率大為，如圓型緯編針織機（舌針）每分鐘約可編織3000個線圈橫列，經編機的織幅大多數為427厘米，每分可編織2000個線圈橫列，單針筒圓襪機的轉達到每分鐘1000轉。
1、先拿起針織衫抖一抖上面的灰塵，而后冷水里浸泡10-15分鐘，拿出后擠干水分，放入洗衣粉溶液或肥皂片溶液中輕洗，再用清水漂洗。為了保證毛線的色澤，能在水中滴入2%的醋酸(食用醋也可)來中和殘留的肥皂。如此針織衫洗后變大的可能性就了。
利用電子技術控制針織機的工作，更了機器效率。在機器上安裝各類積極式給紗裝置，可以產品。在機器上附加一些機構可以編織各類組織結構和不同用途的針織物：如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作，以編織提花針織物；應用梳毛機構把散纖維喂入織針，以編織長毛絨針織物；應用襯經襯緯裝置，以編織襯經襯緯針織物。針織機的品種繁多，已超過350種。隨著東莞針織加工化學纖維新品種和后整理工藝的發展，了針織物挺刮、免燙和耐磨等特點。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶裥等整理技術的使用，使針織品的品種更為擴大。
而后下一步要做的就是挑撞工作了，這個工作呢，就是想當于剪線頭相同的工作，但是又比剪線頭的工作要復雜很多，要先把線頭挑到衣服里面別起來，才能剪掉多余的線頭，如此做的目的是為了讓衣服不脫線，如果還有領子的話，可還挑領，就是把縫盤工序沒有封口的地。
本來，針織衫易下臟，泡10分鐘即可清水漂洗，并且要以洗衣袋袋用著洗衣機脫水，僅需如此洗后的針織衫才不容易變形并堅持彈性，待干后熨燙一下，使絨面整，要注意的是，洗時不行重搓，如此會使絨面粘連，僅需悄悄擠去廢水即可。
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針織技術已經擴展到其他紡織生產方面，如將針織成圈應用在織布機中進行分段引緯，并把各段緯紗用線圈加以串針織品套連接，以代替的投梭運動，使織造速度，這就是織、編結合的織編機。
