GH2132高溫合金簡述GH2132合金（國外牌號A286）是一種以15Cr-25Ni-Fe為基組合而成的穩定y奧氏體基體、沉淀強化型的鐵鎳基變形高溫合金，在室溫下具有強度高和極好的耐酸堿性能，在高溫下具有高的屈服強度和經久蠕變強度，高服役溫度為650℃，常被用于生產在650℃以下常年工作的飛機承力配件，如渦輪、葉片和緊固件等。近些年來，GH2132合金冷拉棒絲材常被用于國產1100 MPa強度等級的緊固件產品制備，如空心鉚釘、螺栓和螺母等.GH2132合金的化學成分表：GH2132合金混晶條帶組織分析以及對力學性能影響GH2132合金是具有代表性的低鋁高鈦型高溫合金，時效狀態時會析出y相INi3TiAl強化。合金成分中包括多種元素，均存在不同程度的偏析，其中鈦和鉬金屬元素的正偏析現象不堪設想，碳小分子微量元素嚴重偏聚于晶界，在合金晶粒內部及晶界上出現均勻彌散的MC型碳化物，另外硼的添加能有效減小碳化物尺寸，也能析出M3 B2型硼化物或以原子形式富集于晶界。元素偏析對合金的性能影響較大，由于溶質原子在晶界上勢能更低，很容易發生晶界偏析，可以阻礙晶界運動，因而提高晶界的穩定性，該現象叫作溶質金屬對晶界的拖拽作用，可大幅降低晶界的遷移速率，很容易引起混晶現象。另外，元素溶質偏析會導致不同部位的再結晶與晶界遷移激活能的區別，低Ti、Mo含量的枝晶部位激活能低，因而造成晶粒易發生再結晶與晶粒長大，導致晶粒尺寸粗大，在冷拉過程產生粗晶帶狀分布；枝晶間部位由于析出相分布起到釘扎作用而阻止晶粒長大和晶界遷移，晶粒尺寸細小，終產生細晶帶。GH2132合金深冷處理溫度對組織和力學性能的影響（1）深冷處理溫度對合金組織內部的結構與晶粒的大小產生不同程度的影響。隨著深冷處理溫度的降低，GH2132合金的晶粒明顯長大，其碳化物析出相由短桿狀逐步向顆粒狀轉變。（2）GH2132合金的維氏強度值隨著深冷溫度的降低先上升后下降，在-150℃時強度達到高392.2HV，相比室溫強度提高8.7%，低溫深冷處理可高效提高GH2132合金的強度。（3）隨著深冷處理溫度的降低，GH2132合金表面殘余壓應力持續增大，-190℃時表面殘余壓應力達到大值，與室溫下相比殘余壓應力提高360%，深冷處理溫度對合金表面殘余應力的影響比較顯著。（4）GH2132合金屈服強度和抗拉強度隨深冷溫度變化趨勢一致，并不是隨著溫度的降低一直增加，而呈現逐步增大后下降的趨勢。在-150℃時屈服強度和抗拉強度達到大值，具有不錯的力學性能。