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針織廠采用成形工藝可以節(jié)約原料,優(yōu)化或取消剪裁和縫紉工序,可以產(chǎn)品的服用性能。針織生產(chǎn)因工藝短,原料適應(yīng)能力強,翻改品種快,產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣,噪聲低,能耗少,而快速發(fā)展。
針織廠
20世紀70年代以來,針織機的生產(chǎn)效率大為,如圓型緯編針織機(舌針)每分鐘約可編織3000個線圈橫列,經(jīng)編機的織幅比較多為427厘米,每分可編織2000個線圈橫列,單針筒圓襪機的轉(zhuǎn)達到每分鐘1000轉(zhuǎn)。
毛衣加工廠利用織針把各類原料和品種的紗線形成線圈、再經(jīng)串套聯(lián)接成針織物的工藝。
1、滾:按材料方向取45條狀斜料將衣片邊緣包實、包光。是處理服裝邊緣的常用裝飾。類別有細香滾、狹滾、闊滾、單滾、雙滾;或按緝縫的層次有二層滾、三層滾、四層滾(俗稱皮頭滾)。
利用電子技術(shù)控制針織機的工作,更了機器效率。在機器上安裝各類積極式給紗裝置,可以產(chǎn)品。在機器上附加一些機構(gòu)可以編織各類組織結(jié)構(gòu)和不同用途的針織物:如應(yīng)用選針機構(gòu)使織針按預(yù)先安排的程序投入工作,以編織提花針織物;應(yīng)用梳毛機構(gòu)把散纖維喂入織針,以編織長毛絨針織物;應(yīng)用襯經(jīng)襯緯裝置,以編織襯經(jīng)襯緯針織物。針織機的品種繁多,已超過350種。隨著東莞針織加工化學(xué)纖維新品種和后整理工藝的發(fā)展,了針織物挺刮、免燙和耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶裥等整理技術(shù)的應(yīng)用,使針織品的品種尤為擴大。
毛線是否有粗細和毛線接線結(jié)頭,接縫合位置做工、線頭修正如何等。比如:如果套頭的針織毛衣,那么領(lǐng)子的彈力要適當、領(lǐng)口部位一圈有無漏針的情況、縫線顏色是否色差嚴重明顯、毛衣外部線頭有無清楚干凈工整等都是決定這個毛衣是否合格,精細的一個點。
2、采用蒸煮法,此法合用于衣物的總體還原,將衣服蒸鍋內(nèi)(電飯鍋上氣后2分鐘,高壓鍋上氣后半分鐘,不加閥門)都行,注意時間。
3、用熱水把它燙一下,如毛衣的袖口或下擺失去了伸縮性,可以將該部位浸泡在40-50度的熱水中,1-2小時撈出風干,其伸縮性即可以復(fù)原。
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針織技術(shù)已經(jīng)擴展到其他紡織生產(chǎn)方面,如將針織成圈應(yīng)用在織布機中進行分段引緯,并把各段緯紗用線圈加以串針織品套聯(lián)接,以代替的投梭運動,使織造速度,這就是織、編結(jié)合的織編機。