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針織廠采用成形工藝可以節省原料，調優或取消剪裁和縫紉工序，可以產品的服用性能。針織生產因工藝短，原料適應能力強，翻改品種快，產品用途廣泛，噪聲小，能耗少，而迅速發展。

針織廠

20世紀70年代以來，針織機的生產效率大為，如圓型緯編針織機（舌針）每分鐘約可編織3000個線圈橫列，經編機的織幅很多為427厘米，每分可編織2000個線圈橫列，單針筒圓襪機的轉達到每分鐘1000轉。

3、拷邊的手勢問題。比如：兩只褲腿，一般工廠做的時分都有長短的情況，要減小長短褲腿的距離就必須要求車工的手勢。剛上的一只褲腿是往襠上趕的，因此要求車工略微拽一下面料，當換另一只褲腿的時分是往褲腳口趕，這時分就不能拽面料，而是要推面料。

利用電子技術控制針織機的工作，更了機器效率。在機器上安裝各種積極式給紗裝置，可以產品。在機器上附加一些機構可以編織各種組織結構和不同用途的針織物：如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作，以編織提花針織物；應用梳毛機構把散纖維喂入織針，以編織長毛絨針織物；應用襯經襯緯裝置，以編織襯經襯緯針織物。針織機的品種繁多，已超過350種。隨著東莞針織加工化學纖維新品種和后整理工藝的發展，了針織物挺刮、免燙和耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶裥等整理技術的應用，使針織品的品種尤為擴大。

在機器上附加一些機構可以編織各種組織結構和不同用途的針織物：如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作，以編織提花針織物；應用梳毛機構把散纖維喂入織針，以編織長毛絨針織物；應用襯經襯緯裝置，以編織襯經襯緯針織物。

本來，針織衫易下臟，泡10分鐘即可清水漂洗，而且要以洗衣袋袋用著洗衣機脫水，僅需如此洗后的針織衫才會避免變形并堅持彈性，待干后熨燙一下，使絨面整，要注意的是，洗時不行重搓，如此會使絨面粘連，僅需悄悄擠去廢水即可。

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針織技術已經擴展到其他紡織生產方面，如將針織成圈應用在織布機中進行分段引緯，并把各段緯紗用線圈加以串針織品套連接，以代替的投梭運動，使織造速度，這就是織、編組合的織編機。