切削液在機械加工中廣泛應用，主要起到散熱、潤滑、清洗、防銹等作用。切削液劃分為油基切削液和水基切削液兩類。隨著機械加工自動化進程的發展，阻燃性水基切削液的應用量逐步增加。據統計，當前油基切削液的應用量占總量的23%，水基切削液占77%。水基切削液污水屬于含油污水，有機物高濃度，在經過物物理和化學學方式預處理后，仍然需要大量稀釋后才能進行生物處理，導致處理成本過高。污水中包括的表面活性劑、防腐劑等添加物質化學穩定性高，對微生物活性還有一定的阻礙作用，導致了水基切削液污水不易降解。而且切削液中的部分添加物質毒性大，有致癌性，如未經降解直接排入水體，將會嚴重威脅水體安全。水基切削液的污水處理劃分為物理處理、化學處理、生物處理、燃燒處理四大類。1) 物理處理：其目的是使切削液中的懸濁物(指粒子直徑在10μm以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)與水溶液分離。其方式有下述之三種：①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。②利用濾材的過濾分離。③利用離心裝置的離心分離。2) 化學處理：其是對在物理中未被分離的微細懸濁粒子或膠體狀粒子(粒子直覺為0.01~10μm的物質)進行處理或對污水中的有害成分用化學處理使其變為無害物質，有下述四種方式：①使用無機系凝聚劑(聚氯化鋁、硫酸鋁土等)，或有機系凝聚劑(聚丙烯酰胺)等加速微細粒子、膠體粒子之類的物質凝聚的凝聚法。②利用氧、臭氧之類的氧化劑或電分解氧化還原反應處理污水中有害成分的氧化還原法。③利用活性碳之類的活性固體使污水中的有害成分被吸附在固體表面而達到處理目的的吸附法。④利用離子交換樹脂使污水中的離子系有害成分進行離子交換而達到處理目的的離子交換法。3) 生物處理：生物處理的目的是對用物理、化學處理都很難排除的污水中的有機物(比如有機胺，非離子系活性劑，多元醇等)進行處理，其代表性的方式有加菌淤渣法和散水濾床法。加菌淤渣法是將加菌淤渣(微生物增殖體)與污水混合進行通氣，利用微生物分解處理污水中的有害物質(有機物)。散水濾床法是當污水流過被微生物覆蓋的濾材充填床(濾床)的表面時，利用微生物分解處理污水中的有機物。4) 燃燒處理：有直接燒卻法和將污水蒸發濃縮以后再進行燃燒處理的“蒸發濃縮法”。特別提示：​價格僅供參考！需要的可電聯！產品可按用戶需求定制​！