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針織廠采用成形工藝可以節省原料，優化或取消剪裁和縫紉工序，可以產品的服用性能。針織生產因工藝短，原料適應能力強，翻改品種快，產品應用范圍廣，噪聲小，能耗少，而迅速發展。

針織廠

20世紀70年代以來，針織機的生產效率大為，如圓型緯編針織機（舌針）每分鐘約可編織3000個線圈橫列，經編機的織幅大多數為427公分，每分可編織2000個線圈橫列，單針筒圓襪機的轉達到每分鐘1000轉。

其實這個辦法非常簡單，你只需要熨斗和你的雙手。首先把毛衣鋪后，用熨斗的蒸氣在松掉的袖口上來回熨過，然后把袖口抓起來緊緊得握一握。同樣的程序重復幾次就會發現，袖口慢慢緊實回來啦!毛衣袖口穿洗會變松，簡單一招恢復原本的服貼!。

利用電子技術控制針織機的工作，更了機器效率。在機器上安裝各類積極式給紗裝置，可以產品。在機器上附加一些機構可以編織各類組織結構和不同用途的針織物：如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作，以編織提花針織物；應用梳毛機構把散纖維喂入織針，以編織長毛絨針織物；應用襯經襯緯裝置，以編織襯經襯緯針織物。針織機的品種繁多，已超過350種。隨著東莞針織加工化學纖維新品種和后整理工藝的發展，了針織物挺刮、免燙和耐磨等特點。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶裥等整理技術的應用，使針織品的品種更為擴大。

2005-2010年行業市場銷售收入，由2005年的2008.92億元增長至2010年的4097.37億元，同比增長率在8%-52%之間，為51.14%，為8.63%，差幅較大，2010年同比增長23.34%。隨著城鄉居民收入的，消費者對服裝衣著品味要求的，在擴大內需鼓勵消費的背景下，人口城市化加快以及科技推動等將為針織行業發展帶來機遇，使內銷對于針織行業增長的拉用將愈加劇要。

再生綠色纖維Lyocell、天絲與氨綸裸絲交織的針織針組織（汗布）、羅紋、雙羅紋（棉毛）以及變化組織的面料，質地、布面整光滑、高彈性，產品風格飄逸，具有絲綢的外表，懸垂性、透氣性和水洗性良好，都是設計流行性緊身時裝、休閑裝、運動裝的面料。

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針織技術已經擴展到其他紡織生產方面，如將針織成圈應用在織布機中進行分段引緯，并把各段緯紗用線圈加以串針織品套連接，以代替的投梭運動，使織造速度，這就是織、編組合的織編機。