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螺桿啟閉機：

1、必須要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上評判的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損毀機件。

2、將啟閉機放在安裝位置。將一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方后，再限位盤。螺桿的下方與閘門聯(lián)接。

該采用分層分布開放式結構，設立圖像中心和控制性建筑物圖像站。6.3信息將總干渠各控制性建筑物閘站及站內(nèi)的閘門，安，實現(xiàn)資源共享，數(shù)據(jù)共享，功能互補，綜合及調(diào)度，建立信息。

3、啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度沒有達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更嚴禁進行試調(diào)和試運轉。

4、安裝啟閉機按照閘門吊運中心線，找正中心使中心線偏差不能超過正負3mm,高程偏差不能超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板聯(lián)接。

5、啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。

6、每臺啟閉機安裝完成，對啟閉機進行沖洗，補修已損毀的保護油漆，灌注脂。

鑄鐵閘門的試驗與檢驗規(guī)則1密封面縫隙檢驗門板與門框密封座的組合面，必須外來碎屑和油漬，將閘門全閉后放。在門板上無外加載荷的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的組合面測量縫隙，其值不高于0.1mm。2安裝檢驗將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復，檢查門板在全啟全閉時的位置，楔緊面的楔緊狀態(tài)和門板在導向槽內(nèi)的縫隙。

啟閉機調(diào)試：

1、啟閉機在無載荷的情況下，保證三相電流不平衡不能超過正負10%，并測出電流值。

2、上下限位的調(diào)整：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。

3、啟閉機的主令控制裝置，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不能超過1cm。

4、安裝完成后，必須要作試運轉，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，查看螺桿與閘門的運轉情況，有無異常現(xiàn)象。確認無誤后方能正式運轉。

安裝和調(diào)試

1.對于QL型螺旋機產(chǎn)品系列，主要技術參數(shù)見表1。外部尺寸和地腳螺栓孔如表2所示。電氣接線圖如表3所示。

2、15噸至60噸備有油箱，調(diào)試前向油中加入HJ-30油(399004),即可起動試驗機，螺桿出廠前已涂有油，調(diào)試時可暫不涂油，使用時油箱中的油位需要保持在規(guī)定范圍內(nèi)，螺桿應按照情況及時涂上油，以磨損和預防腐蝕。

3.其他規(guī)格的啟閉機在出廠前已經(jīng)完全。通常情況下，啟閉機使用一段時期后，應按照情況隨時進行。

4、卷揚機的安裝與一般機械相同，安裝前必須互相檢查是否完好，螺栓的松動是否與其有關技術資料一致。卷揚機支架與基礎平面的面積應符合90%以上，螺桿軸線應垂直于制動平臺橫梁的水平面，并與滑枕孔重合，避免螺桿局部受力而損毀零件。

5.安裝起重設備后，應進行試運轉。首先，應進行空載試驗，即可以螺釘敲擊兩次，以聽是否有異常聲音，安裝是否符合技術要求。再者，應當進行負載。在額定載荷下，應可以螺桿做兩次行程，以查看螺桿和閘板的運轉情況。如有異常現(xiàn)象，確認無誤后方能正式運轉。負載運轉一段時期后，應進行次，而且對機器中新零件，尤其是螺桿、螺母、蝸輪和螺桿產(chǎn)生的金屬泡沫進行清潔，涂上油，并持續(xù)使用。
四、使用和

1、操作人員必須機的結構、性能和操作，并具備一定的機械知識，以保證機器的正常運轉。

2、卷揚機運轉前要進行檢驗，各狀態(tài)是否良好，螺栓是否松動，檢查線路是否接通，電動開閉時，開關是否完好。

3、電動操作時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題馬上停車。

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