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螺桿啟閉機：

1、務必要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上評判的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

2、將啟閉機放在安裝位置。將一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方后，再限位盤。螺桿的下方與閘門聯接。

普通機床不能加工要求，務必有特定銑床來完成加工，整臺銑床由床身導軌，銑削動力頭和墊塊組合而成。床身導軌的長度大于所加工機架的長度，當兩個加工面間的高差超過動力頭的調整范圍時，可用已在磨床上加工好的墊塊來調整高度，整個銑床可以按照需求安裝在不同的位置。

3、啟閉機的基礎建筑物安裝務必穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度沒有達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更嚴禁進行試調和試運行。

4、安裝啟閉機根據閘門吊裝中心線，找正中心使中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。而后澆注二期混凝土或與預埋鋼板聯接。

5、啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明文檔的規定，全部電氣設備均可靠的接地。

6、每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行沖洗，補修已損壞的保護油漆，灌注脂。

2.1無閉門力露頂式閘門啟閉防護措施改變啟閉機螺桿吊孔外形，將螺桿吊孔由圓形改為長橢圓形，利用長形螺孔與圓螺栓在方向的縫隙，使螺桿在啟閉機與閘門間有一個活動的余地來觸發限位開關達到自動保護（或停機）目的。

啟閉機調試：

1、啟閉機在無載荷的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。

2、上下限位的調整：當閘門處于全閉的狀態時，將上限壓緊上限位開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下限位開關并固定在螺桿上。

3、啟閉機的主令操控裝置，務必保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。

4、安裝結束后，務必要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是不是符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，查看螺桿與閘門的運行狀態，有無異常現象。確認無誤后方能正式運行。

安裝和調試

1.對于QL型螺旋機產品系列，主要技術參數見表1。外部尺寸和地腳螺栓孔如表2所示。電氣接線圖如表3所示。

2、15噸至60噸備有油箱，調試前向油中加入HJ-30油(399004),即可啟動試驗機，螺桿出廠前已涂有油，調試時可暫不涂油，使用時油箱中的油位需要保持在規定范圍內，螺桿應根據情況及時涂上油，以磨損和預防腐蝕。

3.其他規格的啟閉機在出廠前已經完全。通常情況下，啟閉機使用一段時期后，應根據情況隨時進行。

4、卷揚機的安裝與一般機械相同，安裝前務必互相檢查是不是完好，螺栓的松動是不是與其有關技術資料一致。卷揚機支架與基礎平面的面積應達到90%以上，螺桿軸線應垂直于制動平臺橫梁的水平面，并與滑枕孔重合，避免螺桿局部受力而損壞零件。

5.安裝起重設備后，應進行試運行。首先，應進行空載試驗，即可以螺釘敲擊兩次，以聽是不是有異常聲音，安裝是不是符合技術要求。再者，應當進行負載。在額定載荷下，應可以螺桿做兩次行程，以查看螺桿和閘板的運行狀態。如有異常現象，確認無誤后方能正式運行。負載運行一段時期后，應進行次，并且對機器中新零件，尤其是螺桿、螺母、蝸輪和螺桿產生的金屬泡沫進行清潔，涂上油，并持續使用。
四、使用和

1、操作人員務必機的結構、性能和操作，并具備一定的機械知識，以保證機器的正常運行。

2、卷揚機運行前要進行檢驗，各狀態是不是良好，螺栓是不是松動，檢查線路是不是接通，電動開閉時，開關是不是完好。

3、電動操作時，操作人員不得離開現場，發現問題立即停車。

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