
一、打開配電箱開關(guān),洗輪機(jī)送電后。此時(shí)設(shè)備狀態(tài)為自動(dòng)模式,
車輛進(jìn)出洗車平臺(tái)無需人工操作。洗車流程為:車輛駛?cè)胂窜嚻脚_(tái)。
車輛駛出洗車平臺(tái),洗輪機(jī)自動(dòng)感應(yīng)噴水。噴水中止。如長(zhǎng)期不使用洗輪機(jī),注意:
關(guān)上洗輪機(jī)電源開關(guān)。
洗輪機(jī)裝置及注意事項(xiàng)
(1)連接電源線(保證有充足的容量)接好水泵、外接電源線、信號(hào)線等。
(2)蓄水池注滿水。進(jìn)行試車。
(3)合上電源開關(guān)。或者檢查電源線、信號(hào)線有無磨損。否有碎屑遮擋感應(yīng)開關(guān)。為了確保材料破碎腔內(nèi)的擠壓次數(shù)和提升破碎比,該技術(shù)適當(dāng)加高了破碎腔的高度,形成所謂的高深式破碎腔;對(duì)復(fù)擺顎破機(jī)構(gòu)的尺寸結(jié)構(gòu)參數(shù)約束6大方面,而為了提升產(chǎn)量,導(dǎo)出了新的偏心軸轉(zhuǎn)速公式,即專利產(chǎn)品的偏心軸轉(zhuǎn)速達(dá)到到33-35rpm。如此增大了動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù),既提升了破碎作用,又提升了機(jī)器產(chǎn)量。復(fù)擺式顎式破碎機(jī)顎板的磨損規(guī)律,一般是定顎齒板在排料區(qū)上部區(qū)域磨損較快,所以該技術(shù)將定顎板作成直線──糾正高斯曲線型。 洗輪機(jī)頤養(yǎng)與維修
檢查蓄水池內(nèi)水位,每天使用前。檢查池內(nèi)是否有漂浮碎屑。
說明水嘴被堵塞,倘若發(fā)現(xiàn)局部噴嘴沒有出水。應(yīng)及時(shí)沖洗。
發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。每周檢查各連接的緊固情況。
如車輛駛?cè)胂窜嚻脚_(tái),開通電源情況下。 車輛自動(dòng)洗車臺(tái)主要特點(diǎn):
(1)全自動(dòng)沖洗,無需人工操作;
(2)沖洗時(shí)間短,1-60秒沖洗完成;
(3)節(jié)能減排清水回收利用,節(jié)約用水;
(4)沖洗機(jī)為分體式,可分塊拆卸安裝,可隨時(shí)轉(zhuǎn)場(chǎng);
(5)運(yùn)輸安裝方便,2小時(shí)可投入使用;
(6)解決工程車輛對(duì)城市道路的污染;
(7)造型獨(dú)特別致,設(shè)計(jì)經(jīng)典;
(8)專業(yè)的防銹處理,經(jīng)久耐用;
(9)沖洗機(jī)操作系統(tǒng)分電子自動(dòng)感應(yīng)式,人工兩類,操作方便,容易掌握。不同的閥體、閥蓋材料適合的物質(zhì)溫度如下:灰鑄鐵閥體、閥蓋適合的物質(zhì)高使用溫度為25℃。可鍛鑄鐵閥體、閥蓋適合的物質(zhì)高使用溫度為3℃。球墨鑄鐵閥體、閥蓋適合的物質(zhì)高使用溫度為35℃。高硅鑄鐵閥體、閥蓋適合的物質(zhì)高使用溫度為12℃。碳素鋼閥體、閥蓋適合的物質(zhì)高使用溫度為425℃(鍛件16Mn、3Mn達(dá)到45℃)。Cr5Mo合金鋼閥體、閥蓋適合的物質(zhì)高使用溫度為155℃。r18Ni9Ti和Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼閥體、閥蓋適合的物質(zhì)高使用溫度為6℃。銅合金閥體、閥蓋適合的物質(zhì)高使用溫度為2℃。鈦閥體、閥蓋適合的物質(zhì)高使用溫度為3℃。塑料閥體、閥蓋適合的物質(zhì)高使用溫度:尼龍1℃、氯化1℃、聚氯乙烯6℃、聚三氟氯乙烯-6~12℃、聚四氟乙烯-18~15℃。橡膠隔膜閥視橡膠類別不同而定,天然橡膠6℃;丁腈橡膠、氯丁橡膠8℃;氟橡膠15℃。
目前,工地洗車臺(tái)市場(chǎng)可以說是產(chǎn)品魚目混雜、良莠不齊,那么什么樣的洗車臺(tái)才是好洗車臺(tái)呢?好的洗車臺(tái)zui起碼也是zui簡(jiǎn)單的幾點(diǎn)供大家參考:首先,高質(zhì)量、高性能洗車臺(tái)。
高質(zhì)量、高性能洗車臺(tái),通俗的說要好用:不單沖洗的壓力大沖洗效果也要好,zui關(guān)鍵性的是質(zhì)量好,不能老出故障,不穩(wěn)定的洗車臺(tái)不單是影響正常運(yùn)轉(zhuǎn),并且還增加了保養(yǎng)成本有的甚至機(jī)器成了擺設(shè)。唐山車輛洗車臺(tái)價(jià)格熱線2023已更新(今日/資訊全球通用的機(jī)械采油法螺桿泵(SN三螺桿泵,3G三螺桿泵)抽油,而其常見的作業(yè)問題是泵無法完全充滿,造成生產(chǎn)低效率,泵不完全充滿是由于泵的容量高于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果排除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就能提率和降低成本。保持螺桿泵油的高產(chǎn)率的具體方法如下:應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度。