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針織廠采用成形工藝可以節省原料，優化或取消剪裁和縫紉工序，可以產品的服用性能。針織生產因工藝短，原料適應能力強，翻改品種快，產品應用范圍廣，噪聲小，能耗少，而迅速發展。

針織廠

20世紀70年代以來，針織機的生產效率大為，如圓型緯編針織機（舌針）每分鐘約可編織3000個線圈橫列，經編機的織幅很多為427厘米，每分可編織2000個線圈橫列，單針筒圓襪機的轉達到每分鐘1000轉。

梭織與針織顯著的差別是：梭織是由交織而成，因此，有兩個方向。而針織是由一個線圈持續套結而成，因此有一定的彈性。至于手感，是受紗線支數、織法、及后整等不同系列的影響。但一般針織物手感較。如我們所穿的內衣物、毛衫等都是針織物的代表。

利用電子技術控制針織機的工作，更了機器效率。在機器上安裝各種積極式給紗裝置，可以產品。在機器上附加一些機構可以編織各種組織結構和不同用途的針織物：如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作，以編織提花針織物；應用梳毛機構把散纖維喂入織針，以編織長毛絨針織物；應用襯經襯緯裝置，以編織襯經襯緯針織物。針織機的類別繁多，已超過350種。隨著東莞針織加工化學纖維新品種和后整理工藝的發展，了針織物挺刮、免燙和耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶裥等整理技術的應用，使針織品的品種更為擴大。

毛衣加工廠利用織針把各種原料和品種的紗線形成線圈、再經串套連接成針織物的工藝。
1、滾：按材料方向取45條狀斜料將衣片邊緣包實、包光。是處理服裝邊緣的常用裝飾。類別有細香滾、狹滾、闊滾、單滾、雙滾；或按緝縫的層次有二層滾、三層滾、四層滾（俗稱皮頭滾）。

本來，針織衫易下臟，泡10分鐘即可清水漂洗，而且要以洗衣袋袋用著洗衣機脫水，僅需這樣洗后的針織衫才能避免變形并堅持彈性，待干后熨燙一下，使絨面整，要注意的是，洗時不行重搓，這樣會使絨面粘連，僅需悄悄擠去廢水即可。

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針織技術已經擴展到其他紡織生產方面，如將針織成圈應用在織布機中進行分段引緯，并把各段緯紗用線圈加以串針織品套連接，以代替的投梭運動，使織造速度，這就是織、編結合的織編機。