3、TPEE/830、PP/HI4352L、EVA/CM3326/、EVA/KL-
10、TPU/1298AU、EVA/40-5
5、PP/B920F、TPU/688A10N、PC/ABS/2500、POM/F20-02/、PA6/PFN1
6、TPX/D454
2、PP/P511A、PA6/73G30HSL、PA612/CF6S、PP/6331NW、PPS/1130A6
4、PP/EPQ30M、PA612/2D25W20X、PP/H9059PPS/MK11
3、PA6/SEG8GY7716B、PC/DFL349EF、TPV/121-70M350、PBT/GP2100/pvc減震多數塑膠原料富有粘彈性，當它受到機械振動時，塑膠原料內部會產生粘彈內耗，將機械能轉變為熱能，因而削弱了震動，所以塑料可制作減震消聲制品。另外，塑膠原料還有絕熱性、電鍍性、焊接性等特點，有些塑膠原料還有良的透光性，如PS和酸類塑膠原料，對太陽光的透過率達到92%-93%，超過無機玻璃的透過率。了解和掌握塑膠原料的各類性能，對從事塑膠原料制品生產的工程科研人員來講是必要的。 PEI_1000_GY╡、EMA/22-
2、PC/ABS/GN-5007FM、PP/PD010
1、PC/ABS/GP-5008BF、PBT/KP212G15V0S/、PP/R25MLT、POM/N109-WR/、PP/SL542NX、PBT/3309HRLM/、PP/BC03GS、PP/BA2000、EVA/4651SF、PPS/GF/M55BK、PP/PEP501V、PBT/1500GN20/、EMA/121
8、PP/KB7
1、PA6/PB300G
3、PPO/FXN2090H、PA6V1
5、EVOH/SP441APOE/9221XM、PP/PG6N
1、PC/DX98735H、TPE/DGR6170、PP/JR-3070HMakrolon1095PCBayerMaterialScienceAG PEI_1000_GY╡、PC/DF00A8P、PC/RX212
4、PA9T/GC1201A-M4
1、PP/4944CWZ、TPU/5-80/1
6、POM/PM7002/、TPEE/545
4、PPA/51G35EF、PA66/PA4501G
6、TPE/HX-055AB、PP/RB206MO-0
6、PA66/49H/NT、PMMA/ZK-M、PP/J1200/、PC/K-20MRA、PC/DX07350、TPE/HX-086AB、PC/ABS/DN-3510F、PA612/15
1、EVA/2030、TPU/560D53000POM/PM1509/、PC/K-75E、PC/ABS/HR-5009A、PC/ABS/GN-5008HF、PPS/A575W20LLDPE在擠塑中，LLDPE更低的剪切性使聚合物鏈的應力松懈更快，而且因此物質對吹脹比改變的性減校在熔體延伸中，LLDPE在各類應調速率下一般都具有較低的粘度。通俗的說它將不會像LDPE一樣在拉伸時產生應變硬化。隨聚的形變率增加.LDPE呈現出粘度的jingren 增加，這是由鏈纏結引起。這種現象在LLDPE中查看不出，因為在LLDPE中缺少長支鏈使聚合物不纏結。這種性能對薄膜應用極重要.因為LLDPE薄膜在保持高強度度和韌性下召易制更薄薄膜。分類按共聚單體類型，LLDPE主要歸納為3種共聚物:C4(-1)、C6(-1)和C8(-1)。其中，共聚物是生產量xxx的LLDPE樹脂，而共聚物則是當前增長快的LLDPE品種。在LLDPE樹脂中，共聚單體的典型用量為5%~10%重量分數，平均用量大大概在7%。茂金屬基的LLDPE塑性體(mLLDPE)具有傳統LLDPE3倍多的平均共聚單體含量。圖表1顯示的是引用自外刊的10年間3種共聚單體LLDPE的產量。在1984年末，當時的聯碳公司引入了共聚LLDPE的生產，緊隨然后的是Exxon、Mobil等公司。 PEI_1000_GY╡、EVA/VS430、EVA/BF300、PC/ABS/NH-1000A、PA11/GB30HS、PC/ABS/GX50/、PBT/SEF-530X/、PA6/BKV40、EVA/VC590/、PPS/MT9120L、TPU/950、PC/HP
4、PC/ABS/NH-1015S、POM/MT24U01/、PP/H7630、PC/DX0640
7、PBT/5214/、EVA/VC7
10、TPEE/1172LL、PC/ABS/T-71
1、PC/ABS/F-900G-20、PC/UF-103PA66/PA840G1
3、TPE/BT-1068D、EMAA/852
8、TPU/590A、PP/PF7351PVC著色性聚氯耐熱性和耐光性較差。在150℃時開始分解出氫，隨著增塑劑含量的多少發生不良應。另外，顏料對PVC的影響，體當前顏料是不是與PVC及組成PVC制品的其它組分發生應及其顏料自身耐遷移性、抗高溫。著色劑中的某些成份或將推動樹脂的降解。如鐵離子和鋅離子是PVC樹脂降解應的催化劑。所以，使用氧化鐵（紅、黃、棕和黑）顏料或氧化鋅、化鋅和立德粉類白色顏料會降低PVC樹脂的耐熱性。某些著色劑或將與PVC樹脂的降解產物發生作用。如群青類顏料耐酸性差，故在PVC著色加工過程中，會與PVC分解產生的氫發生互相影響而失去應有的顏色。所以就PVC著色來講，鑒于所用樹脂及相關助劑的特點，組合顏料的特點。在選擇著色劑時必須注意以下幾個問題。[4]
