鐵皮保溫自動下料機的優(yōu)點與特點
鐵皮保溫自動下料機的優(yōu)點，一臺下料功能頂10個人工下料。兩個橫鼓一個豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可按加工板材的厚度調(diào)整加工速度，機器下出來的料不用二次加工直接拼裝即可
數(shù)控鐵皮自動下料機：采用數(shù)控程序操作方式輕松實現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康模捎米冾l調(diào)速電機，通過變頻器自動調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配計算機數(shù)控控制柜和接料臺，可按客戶剪切板料厚薄及長度、數(shù)量的要求自動定長，自動切斷，自動接料，解決人工剪切效率低，提高了剪切精度，尤其是1mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動剪切設(shè)備的優(yōu)點
可以節(jié)約最少80個工人，提高工作效率，節(jié)約人工費。
哈爾濱全自動鋁皮下料機供應(yīng)2023已更新（今天/資訊）
2、微計算機控制機器的橫向移動軸和進(jìn)料軸協(xié)調(diào)運動，使機器自動完成對材料的沖裁動作，且沖頭位移距離和進(jìn)料長度可設(shè)定，很大的降低了邊角料的損耗，節(jié)約原料近10%。
3、機器具有點動、人工、自動等多種工作方法，工人僅需拾撿成品材料，降低了勞動強度，提高了工作效率。
4、機器具有錯位、錯位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取材料，大量降低材料的消耗。
5、由于本機采用微計算機控制，高度自動化，整臺機器僅需一名工人，生產(chǎn)效率可提高4-5倍，節(jié)約電能近1/3。
白鐵皮自動下料機的性能:
①送料速度快，剪切周期短。
②剪切高精度，剪切誤差在0.5mm以內(nèi)。
誤差原因：橡膠材質(zhì)圓滾出現(xiàn)污垢等導(dǎo)致摩擦系數(shù)下降，摩擦力減小。及其拉料裝置與材料放料裝置之間出現(xiàn)阻力，阻擋等導(dǎo)致拉料裝置后部拉力增大。
③操作方便，上手快。：設(shè)置剪切長度及剪切數(shù)量后即可自動送料，自動剪切，1人負(fù)責(zé)整個剪切過程即可，大大的降低了操作強度和人工開支。是企業(yè)降低成本，增加利潤的好工具。
④適合材料：適合于0.16-1mm以下的鍍鋅板，彩涂板，黑鐵皮，白鐵皮
發(fā)貨前會調(diào)整好數(shù)據(jù)，自動卷圓校平簡板于一體，特別好操作！
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防銹層完整,封閉嚴(yán)密,無損害,無腐蝕.罐體保溫絕熱層完整均勻,無缺損、變形、吸潮、松脫、變質(zhì)和接縫脫節(jié)等現(xiàn)象,緊固合理松緊適度.罐體保溫防潮層嚴(yán)密,完整,無開裂、損害和透水等現(xiàn)象.防護(hù)層完整牢固,均勻*,無脫落、透水、開裂、翻邊、起皮和損害現(xiàn)象,并無明顯凹凸現(xiàn)象和變形.罐體保溫結(jié)構(gòu)表面色澤均勻,無腐蝕,橫平豎直,整齊美觀.罐體保溫解決辦法施工準(zhǔn)備要求①編制施工組織設(shè)計：施工開始前，應(yīng)編制保溫工程施工組織設(shè)計，包括材料及人工預(yù)算、材料匯總及訂貨要求、倉庫保管、現(xiàn)場運輸和施工機械化方案、工程進(jìn)度、質(zhì)量管理、技術(shù)安全保護(hù)措施等。
