鐵皮保溫自動下料機的優(yōu)勢與特點

鐵皮保溫自動下料機的優(yōu)勢，一臺下料功能頂10個人工下料。兩個橫鼓一個豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可按加工板材的厚度調整加工速度，機器下出來的料不用二次加工直接拼裝即可

數控鐵皮自動下料機：采用數控程序操作方式輕松實現把彩鋼板校平，分斷剪切的目的，采用變頻變速電機，通過變頻器自動變速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配計算機數控控制柜和接料臺，可按用戶剪切板料厚薄及長度、數量的要求自動定長，自動切斷，自動接料，解決人工剪切低效率，提升了剪切精度，特別是1mm以上厚板的剪切，更體現出此款全自動剪切設備的優(yōu)勢

可以節(jié)省最少80個工人，提升工作效率，節(jié)省人工費。

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3.4.1底模0#塊底1
8、模支承在施工平臺橫梁上，按設計需求調整模板坡度，模板底梁用楔塊或鋼板墊平。同時泡沫化塊機在溫度差的誤差上面亦是十分小的。3.4.2外側模板外側模板用掛籃模板和和結合鋼模板加工組拼，以螺栓定位，安裝在施工平臺上。翼板標高調整和拆模采用專用的調整支撐。3.4.3內模板和過人洞模板箱梁內模采用鋼模和竹膠板拼裝，外側設鋼管背帶。為便于模板的拆運，構件長度宜小于2m。過人洞模板采用木模。

白鐵皮自動下料機的性能:

①送料速度快，剪切時間短。

②剪切高精度，剪切誤差在0.5mm以內。

誤差原因：橡膠質材圓滾出現污垢等導致摩擦系數下降，摩擦力減小。以及拉料裝置與材料放料裝置之間出現阻力，阻擋等導致拉料裝置后部拉力增大。

③操作方便，容易掌握，上手快。：設置剪切長度及剪切數量后即可自動送料，自動剪切，1人負責整個剪切過程即可，大大的降低了操作強度和人工開支。是企業(yè)降低成本，增加利潤的好工具。

④適合材料：適合于0.16-1mm以下的鍍鋅板，彩涂板，黑鐵皮，白鐵皮

發(fā)貨前會調整好數據，自動卷圓校平簡板為一體，特別好操作！

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3.4.4端板與堵頭板端板與堵頭板是保證0#塊梁端和孔道成形滿足需求的措施。端模為鋼模板。由于箱梁橫向預應力管網密集，堵頭板預應力筋孔道集中，按照施工要求及制作條件，用鋼板加工后組拼，堵頭板與為側模和內側模聯(lián)接位置采用角鋼聯(lián)接，中間位置采用10#槽鋼進行加固，1
9、預防鋼板變形。外側模、內模、端模間用拉桿螺栓聯(lián)結并用鋼管做內撐，以制約作業(yè)時模板變位和變形。3.4.5模板安裝托架分配梁安裝完畢后，按照計算的預拋高焊接鋼楔塊和鋼板，高度調整好后開始鋪裝底模板，底模鋪裝完后再次測量底模標高。