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      朔州數(shù)控鐵皮保溫直管自動下料機廠家2023已更新(今日/資訊)
      發(fā)布時間:2023-2-18 4:38:36  關注度:5

      朔州數(shù)控鐵皮保溫直管自動下料機廠家2023已更新(今日/資訊)鐵皮全自動下料機液壓系統(tǒng)的工作方式為:先將預制有環(huán)狀“V”字缺口需要斷開分離的棒,管坯料通過夾緊機構(gòu)加緊,送進機構(gòu)將其漸漸送入到振動下料機中,而后使棒料在振動下料機構(gòu)中順著環(huán)狀“V”字形缺口的根部產(chǎn)生低周疲勞斷裂,所以產(chǎn)生優(yōu)良的分離斷面。一旦棒料被分離斷開,夾緊機構(gòu)松開,送進機構(gòu)后退到位。再反復循環(huán)以上的動作過程,進行下一個分離斷開動作。夾緊和進送機構(gòu)全部采用液壓缸推動。

      需要限定棒料伸出于安裝座長度時,推動螺柱轉(zhuǎn)動,螺柱通過與螺紋槽的配合,以推動滑移塊沿滑移槽滑動。精選的,所述主料道包括用于供毛坯料滑出的底板、固定在底板兩邊邊的側(cè)板和第二側(cè)板。通過以上技術方案,客戶可以看到毛坯料沿主料道回落的過程,如果發(fā)現(xiàn)料頭、料尾沿主料道滑出,客戶可以及時清洗混入毛坯料的料頭或料尾。

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      防銹層完整,封閉嚴密,無損傷,無腐蝕.罐體保溫絕熱層完整均勻,無缺損、變形、吸潮、松脫、變質(zhì)和接縫脫節(jié)等現(xiàn)象,緊固合理松緊適度.罐體保溫防潮層嚴密,完整,無開裂、損傷和透水等現(xiàn)象.防護層完整牢靠,均勻*,無脫落、透水、開裂、翻邊、起皮和損傷現(xiàn)象,并無明顯凹凸現(xiàn)象和變形.罐體保溫結(jié)構(gòu)表面色澤均勻,無腐蝕,橫平豎直,整齊美觀.罐體保溫解決方法施工準備要求①編制施工組織設計:施工開始前,應編制保溫工程施工組織設計,包括材料及人工預算、材料匯總及訂貨要求、倉庫保管、現(xiàn)場運輸和施工機械化方案、工程進度、質(zhì)量管理、技術安全防護措施等。

      鐵皮全自動下料機操作規(guī)范:

      1(下料機下料的直徑、厚度等不能超過機械出廠銘牌規(guī)定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。

      2(下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。

      3(作業(yè)前,應檢查并確定各傳動部件聯(lián)接牢靠可靠,先空運轉(zhuǎn),確認正常后,方能開始作業(yè)。

      4(當作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應先人工盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方能大量下料。

      5(施工時,非操作和輔助人員不得在機械周圍停留觀看。

      6(作業(yè)后,應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應清理邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

      7(作業(yè)后,應斷開電源,鎖好電間箱,再做好日常維護工作。

      鐵皮全自動下料機機架的上端設有庫架,庫架的一側(cè)設有分揀鐵皮腭口,分揀鐵皮腭口的出口下方設有一對分根齒輪,分根齒輪一側(cè)設有鏈送帶,鏈送帶的一端連有鏈送起動器,鏈送帶的面上設有腳料識別器,鏈送器前端設有扣緊器I,接送帶的起端設有扣緊器Ⅱ,扣緊器I和扣緊器Ⅱ之間設有切割刀片切口縫。技術效果是:實現(xiàn)了全自動下料切割的功能,明顯降低了切割工人的勞動強度,提高鐵皮切割效率。

      通過以上技術方案,當切料機構(gòu)對棒料進行切割時,座、第二座的安裝孔與棒料抵接,以降低棒料翹起的可能;這時,座和第二座同時受力,以降低單個座或第二座受力過大的可能。精選的,所述切料機構(gòu)包括滑動聯(lián)接在機架上的滑移座、設置在滑移座底面用于切割棒料的刀頭。通過以上技術方案,需要切割棒料時,推動滑移座朝向安裝座運動,刀頭與棒料抵接,以將棒料切分為一段毛坯料。

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      因產(chǎn)品批次,型號不同,價格不一樣,網(wǎng)上價格不準,下單前請務必電話咨詢銷售人員!具體價格以電話價格為準,可按照客戶需求加工制。新一代鐵皮保溫自動下料機的亮點,一臺下料功能頂10個人工下料。兩個橫鼓一個豎鼓三面出鼓,三相電兩相電通用,無噪音。雙刀頭裁刀出活率高,穩(wěn)定性高,可按加工板材的厚度調(diào)整加工速度,機器下出來的料無需二次加工直接拼裝即可數(shù)控鐵皮自動下料機:采用數(shù)控程序操作模式輕松實現(xiàn)把彩鋼板校平,分斷剪切的目的,采用變頻調(diào)速電機,通過變頻器自動調(diào)速校平,校平輥采用同心工藝處理,搭配計算機數(shù)控控制柜和接料臺,可按客戶剪切板料厚薄及長度、數(shù)量的要求自動定長,自動斷開,自動接料,解決人工剪切效率低,提高了剪切精度,尤其是1mm以上厚板的剪切,更體現(xiàn)出此款全自動剪切設備的亮點可以節(jié)省最少80個工人,提高工作效率,節(jié)省人工費。

      鐵皮自動下料機,高度自動化,在保溫外殼生產(chǎn)中,可以大幅度代替人工,降低人力成本,可代替3-5名工,僅需一人值守操作。

      工作高效,每分鐘出板成型5-7張。根據(jù)連續(xù)工作8個小時,出板量6張計算,日均出產(chǎn)出2880張,根據(jù)卷筒1米板材計算,日均可出管2736米。

      一臺設備可以供應多人施工,根據(jù)每人每日施工80米計算,大約可以供應34人施工,可謂是施工利器。

      適合于各類型的管道保溫施工,包括但不限于:鍍鋅鐵板,彩鋼板,鋁板,不銹鋼板等。

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      聯(lián)系方式
      • 公司:大城縣多亞機械設備廠
      • 工商認證:已認證
      • 聯(lián)系人:多亞
      • 手機:15931467799
      • 地址:大城縣
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