吐魯番新型方柱扣能調整 規格多樣2022已更新（今日/推薦）方圓扣也叫作新型方柱加固件，其專業使用在建筑施工中打造方柱柱體的新型緊固件，其適合于方柱柱體在定制方柱模板及普通模板(含木枋)支模后的迅速加固。ursGSV

吐魯番新型方柱扣能調整 規格多樣2022已更新（今日/推薦）

安裝簡單，僅需兩人就能方便的對方柱建筑模板進行緊固。按照方柱尺寸的大小選擇相對應的固定孔，固定銷就完成緊固件的安裝。折疊收納存放方便，需要拆卸時，將固定銷退出，取下限位套，兩塊卡板自然分離。
1、方柱加固件節約工期,節約時間節約人力省工。還有一個就是節約工期,大型設備租金與其他模板比較,方柱加固件擁有方便、快捷、通用性強、運用規模廣、施工效率快、工程質量高、節能等很多特點。不像木方加固那樣循環運用幾回就發作變形，比較之下方柱加固件運用的多,標準操作可循環運用300-500次,周轉運用明顯高于模板加固,在層數高的高層建筑施工中優勢明顯,選用方柱加固件施工綜用成本更低。

設計原理

吐魯番新型方柱加固件是對應固定方柱模板的專用定制型配套卡箍，外形有對應四個彎頭單片鍍鋅卡板組合而成，卡板一端設置為折彎結構，每條卡板上沿長度方向設有若干個相同那個間隔的固定孔，楔形固定銷穿過通孔和固定孔將限位套和卡板固定，產生拆卸安裝方便的方柱模板緊固件。

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能調整方柱扣緊固件首先，在方柱加固件的質材上就決定了其成本的高低。價格低的方柱加固件，質材成本和制造成本肯定也低，而這種什么都低的，就無法保證其質量了。為了確保方柱模板結構的承載能力，預防在一定條件下失靈，按照模板體系的重要性、載荷特征、拼接方法等不同選用適合的鋼材型和材性。方柱加固件質材采用的鋼材應符合低合金度鋼的相關要求，并由原料供方提供由正規部門檢測的原料質材測試報告。方柱扣4個單臂彎板因此在選擇方柱加固件時，必須要搞清楚方柱加固件的質材，臨沂新型方柱扣緊固件采用Q345-B鋼材，表面為防銹鍍鋅工藝打造，載荷性能非常好。

吐魯番新型方柱扣產品特性

1、尺寸可以自由按照柱體大小調整，可以做矩形柱、(定做)菱形柱，一卡多用，節約綜合成本。

2、邊角成型效果，重量因單片分開而相對降低，安裝操作更簡單方便，節約人工，施工效率明顯提高。

3、特制環保型鋼材，高強度度，周轉次高。

4、柱體3米直徑內，無需使用穿墻螺絲，免除墻面二次修補的費用。

吐魯番新型方柱扣安裝程序

1、安裝第1套緊固件時，先將4片單彎卡板及4片楔形鐵規整好，然后用卷尺自地面處垂直沿方柱模板4個對角邊緣標出15公分。換句話說，第1套緊固件安裝的位置就在距地面15公分的方柱模板處。

2、在此位置處安裝方圓輔助支架，起到支撐四片單彎卡板的效果，有利于操作安裝。先將第1片單彎卡板彎頭朝上緊貼在方柱模板的一側，對應的沿該卡板彎頭處穿入第2片單彎卡板，第2片單彎卡板同樣緊貼在方柱模板的一側。

安裝第
1、2片單彎卡板的水平高度要相同，在方柱模板任意一側選擇安裝即可，時刻保證安裝位置的水平一致性。

3、當第3片單彎卡板穿入第2片卡板的彎頭處時，對應的第4片單彎卡板穿入第3片單彎卡板的彎頭處，并產生4片單彎卡板各自的彎頭與直端相卯合，且4片單彎卡板都緊貼方柱模板的四條邊。

4、4片單彎卡板穿插完成后，如采用方圓輔助支架作支撐，其處于相同水平高度，距離地面垂直距離都為15公分。

5、4片單彎卡板穿插完成后，單彎卡板的彎頭與直端的交匯處是直端面上規整的方孔，將4片斜鐵緊貼彎頭外緣順序插入方孔，然后用錘子均力切入4片楔形鐵。

6、第1套緊固件完成加固后，沿此緊固件上邊緣用卷尺標注第2套緊固件安裝的位置。按照不同直徑的方柱柱體大小，間距在20-40公分之間(具體間距按照計算書要求)。順序按照規定的間距進行緊固件安裝，安裝程序和第1套緊固件安裝程序相同。

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單臂彎板和固定銷綜合介紹：模板是建筑模具行業開創者，提供包括方柱加固件、圓柱模板等各種建筑模板，全國各地市均配送上門，歡迎您隨時來電。方柱扣有哪些規格型概念：新型方柱扣是模板針對方柱加固方法已知的很多弊端設計研究開發的新型方柱模板加固件，僅需要2個人配合在20分鐘內即可完成方柱支模的新型加固件。新型方柱扣優勢：
1、一套多用，扣是由4個單臂彎板和4個固定銷組合而成，在單臂彎板上一般存在2排并列的卡空，通過調整固定銷在單臂彎板上的位置來調整扣加固方柱的尺寸。

注意：不同直徑的方柱體對緊固件之間的間距要求不同，這是因為支模加固后保證混凝土澆筑時不漲模。

注意要點

1、方柱上下模板接縫位置應設一道加固件，保證模板的總體性;

2、框柱進行混凝土澆筑時，柱高在六米以內時，可以一次加固，澆筑時注意控制澆筑速度，分次澆筑(中間有停頓時間);柱高高于六米時，建議兩次加固兩次澆筑。

3、柱模背楞方木務必大小均勻尺寸一致，保證柱模板平整度垂直度滿足要求。

4、保證加固件的水平安裝;注意加固件的安裝順序及其加固件彎起的方向。

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