南京鐵皮下料機(jī)器廠家2023已更新（今天/資訊）在機(jī)械加工行業(yè)，下料一般是主要工序。在標(biāo)準(zhǔn)配件生產(chǎn)、零件加工中尤為重要，如軸承加工、螺母螺栓加工、管接頭加工等等。提高下料效率是提高整條生產(chǎn)線效率的基礎(chǔ)。采用人工下料勞動(dòng)高強(qiáng)度、生產(chǎn)效率低，已被逐步淘汰。鐵皮全自動(dòng)下料機(jī)在大大規(guī)模生產(chǎn)中提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率具有主要作用，其核心技術(shù)是整機(jī)的液壓系統(tǒng)與電氣操作系統(tǒng)。
鐵皮全自動(dòng)下料機(jī)由自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力頭、自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)分料機(jī)構(gòu)、平衡機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、床身等結(jié)合而成。自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力頭、夾具等由液壓系統(tǒng)控制。標(biāo)準(zhǔn)零件對(duì)材料毛坯精度要求較高，在自動(dòng)下料中由于棒料毛坯端面不垂直于棒料軸線，需要進(jìn)行端面切削，同時(shí)末端由于長(zhǎng)度不足需要棄料，這些由光電傳感器來(lái)自動(dòng)識(shí)別。
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2、微計(jì)算機(jī)控制機(jī)器的橫向移動(dòng)軸和進(jìn)料軸協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，使機(jī)器自動(dòng)完成對(duì)材料的沖裁動(dòng)作，且沖頭位移距離和進(jìn)料長(zhǎng)度可設(shè)定，較大的降低了邊角料的損耗，節(jié)約原料近10%。
3、機(jī)器具有點(diǎn)動(dòng)、人工、自動(dòng)等多種工作方法，工人僅需拾撿成品材料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
4、機(jī)器具有錯(cuò)位、錯(cuò)位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取材料，大量降低材料的消耗。
5、由于本機(jī)采用微計(jì)算機(jī)控制，高度自動(dòng)化，整臺(tái)機(jī)器僅需一名工人，生產(chǎn)效率可提高4-5倍，節(jié)約電能近1/3。
在其它正常下料中，其工作流程為：送料機(jī)構(gòu)送料到頂推油缸設(shè)定位置、夾具夾緊、動(dòng)力頭下移、下料、夾具放松、落料。其操作方便，上手快。：設(shè)置剪切長(zhǎng)度及剪切數(shù)量后即可自動(dòng)送料，自動(dòng)剪切，1人負(fù)責(zé)整個(gè)剪切流程即可，大大的降低了操作強(qiáng)度和人工開(kāi)支。是企業(yè)降低成本，增加利潤(rùn)的好工具。
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4、機(jī)器具有錯(cuò)位、錯(cuò)位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取材料，大量降低材料的消耗。
5、由于本機(jī)采用微計(jì)算機(jī)控制，高度自動(dòng)化，整臺(tái)機(jī)器僅需一名工人，生產(chǎn)效率可提高4-5倍，節(jié)約電能近1/3。
6、特殊的設(shè)定機(jī)構(gòu)，配合裁斷刀及裁斷高度設(shè)定，使沖程調(diào)整方便、準(zhǔn)確。鐵皮自動(dòng)下料一體機(jī)采用全自動(dòng)操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康模捎米冾l變速電機(jī)，經(jīng)過(guò)變頻器自動(dòng)變速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配PLC計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制柜和接料臺(tái)，可按客戶(hù)剪切板料厚薄及長(zhǎng)度、數(shù)量的要求自動(dòng)定長(zhǎng)，自動(dòng)斷開(kāi)，自動(dòng)接料，解決人工剪切效率低，占用人手的問(wèn)題，提高了剪切精度，更體現(xiàn)出此款全自動(dòng)剪切設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，節(jié)約了大量的人力和物力。
鐵皮全自動(dòng)下料機(jī)送料機(jī)構(gòu)各配件作用：
①數(shù)控控制箱：內(nèi)置高清觸摸屏，高性能PLC，送料電機(jī)變速器等元器件，用于控制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和操作。
②電動(dòng)剪板機(jī)：電控控制切刀，實(shí)現(xiàn)迅速剪切，性能穩(wěn)定可靠。
③高摩擦力拉料裝置：采用摩擦系數(shù)高的高檔橡膠質(zhì)材圓滾，用于拖動(dòng)板材的移動(dòng)，兩個(gè)圓滾之間壓力大，摩擦系數(shù)高，因此拉力大，無(wú)打滑現(xiàn)象，是實(shí)現(xiàn)高精密度送料的關(guān)鍵。
④高速脈沖控制電機(jī)：停止準(zhǔn)確，送料速度快。
鐵皮全自動(dòng)下料機(jī)使用時(shí)產(chǎn)生誤差的原因：橡膠質(zhì)材圓滾出現(xiàn)污垢等導(dǎo)致摩擦系數(shù)下降，摩擦力減小。及其拉料裝置與材料放料裝置之間出現(xiàn)阻力，阻擋等導(dǎo)致拉料裝置后部拉力增大。
目前在中國(guó)市場(chǎng)上有各種型號(hào)由國(guó)內(nèi)外不同廠家生產(chǎn)的下料機(jī)，現(xiàn)按照其產(chǎn)品性能，我們建議您從以下幾點(diǎn)進(jìn)行比較選擇：
一、按照它們的傳動(dòng)方法、結(jié)構(gòu)和用途分類(lèi)如下：
1、按照傳動(dòng)形式分：A、機(jī)械傳動(dòng)下料機(jī)：是比較老型的機(jī)器。B、液壓傳動(dòng)下料機(jī)：是現(xiàn)代比較通用的下料機(jī)。C、全自動(dòng)滾壓式下料機(jī)：用三文治的方法進(jìn)行加工整張皮料或者紡織品等。
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因產(chǎn)品批次，型號(hào)不同，價(jià)格不一樣，網(wǎng)上價(jià)格不準(zhǔn)，下單前請(qǐng)必須電話咨詢(xún)銷(xiāo)售人員！具體價(jià)格以電話價(jià)格為準(zhǔn)，可按照客戶(hù)需求加工制。新一代鐵皮保溫自動(dòng)下料機(jī)的優(yōu)勢(shì)，一臺(tái)下料功能頂10個(gè)人工下料。兩個(gè)橫鼓一個(gè)豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無(wú)噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可按加工板材的厚度調(diào)整加工速度，機(jī)器下出來(lái)的料不需要二次加工直接拼裝即可數(shù)控鐵皮自動(dòng)下料機(jī)：采用數(shù)控程序操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康模捎米冾l變速電機(jī)，經(jīng)過(guò)變頻器自動(dòng)變速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配計(jì)算機(jī)數(shù)控控制柜和接料臺(tái)，可按客戶(hù)剪切板料厚薄及長(zhǎng)度、數(shù)量的要求自動(dòng)定長(zhǎng)，自動(dòng)斷開(kāi)，自動(dòng)接料，解決人工剪切效率低，提高了剪切精度，尤其是1mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動(dòng)剪切設(shè)備的優(yōu)勢(shì)可以節(jié)約zui少80個(gè)工人，提高工作效率，節(jié)約人工費(fèi)。
