PA66_A3HG2_゜、PC/ABS/95N5156、PA66/20NSP、PA66/RBL36L、POK/9060、POK/M330AG4BA、PBT/KP212G15V0WH/、TPEE/HTR8241、PA12/3030JFX1、PP/SM388、PA12/L25G、TPV/8291-60B500、PP/FL03H、PC/DX05477、EVA/EB502、PPO/GTX8410W、EVA/V208、PA6/6030GHS、EVOH/OH/3003/、PA11/BESNTL、PC/9915A、POE/4053/PP/MG30B、PP/TYC007PE、PA12/2533/SN、PP/HP461Y、EVA/EDF-224FPA9T是可樂麗從原料單體自行開發的性聚酰胺類工程技術塑料。是具備的耐高溫、耐性及其可以承受復摩擦特性耐滑動性的成形材料。中文名聚酰胺9T外文名PA9T類別尼龍塑料密度1.58-1.74性能在一些主要方面超過標準尼龍，其特點包括：在干燥和潮濕下提供相同的強度和韌性，與標準尼龍相比，在更強的溫度下仍然保持有效的強度和韌性。容易加工----良的流動性，耐高溫和較低的模具腐蝕性；具高耐高溫及高潤滑性之高性能尼龍，吸水率低（1%，其它常見高溫尼龍為2.6%以上）﹑低翹曲﹑耐化學品﹑高尺寸穩定性材料，可于0.75mm厚度下達到94V-0之。PA9T的玻璃化高溫(125℃)和高結晶性讓其在高溫下仍保質良的韌性，強于PA66和PA46，耐摩性和摩擦系數小都大大強于其它尼龍，甚至超過POM和LCP。 PA66_A3HG2_゜、EEA/6225、EMA/1125、PP/ST245、EVA/20D828、TPU/101LGF40、PA66/RFN16S、TPEE/4068、PC/FPR4500、PP/G23006、PA66/R533T、PC/R1700、PA46/19-7660、PC/ABS/2581、TPEE/PL330、PP/7715、PA6/B40FAM、PA6/73G30HSL、PPO/PN235、TPV/121-80W175、TPV/4165、PC/ABS/LGF2300TPE/TO1088AV、EMMA/WH102、PA46/19-7221/OR、PP/P0050FN、PC/ML1661PVC硬質聚氯有較的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力，可單獨用做結構材料。軟質聚氯的柔軟性、斷裂伸長率、抗凍性能會增加，但脆性、強度、拉伸強度會降低。聚氯有較的電氣絕緣性能，可作低頻絕緣材料，其化學穩定性也。由于聚氯的耐高溫較差，常年加熱會導致分解，放出HCL氣體，使聚氯變色，因此其應用領域較窄，使用溫度一般在-15~55℃之間。聚氯塑料形態各各異，區別較大，加工方式也品種繁多，可壓制、擠出、、涂層等。聚氯樹脂的顆粒大小、魚眼、松密度、純度、外來雜質、孔隙率對加工性有都有影響；糊樹脂則應考慮糊料的粘度和膠化性能。聚氯為無定形高聚物，收縮率小。粉料加工前宜預熱以排除水分，提升塑化，預防氣泡。并且PVC很容易分解，特別是在高溫下與鋼、銅接觸更容易分解（分解溫度200度）。成型溫度范圍小，務必嚴格控制料溫。使用螺桿式機及直通噴嘴時，孔徑宜大，避免死角滯料。模具澆注系統應粗大，澆口截面宜大，模具應冷卻，模溫30-60℃，料溫160-190℃。在玻璃化溫度（Tg，80℃）以下，聚氯為玻璃態；在Tg→粘流溫度（Tf，約160℃）呈高彈性橡膠狀，有可塑性；在Tf→熱分解溫度（Td）為粘流態，溫度越高，流動越容易。當溫度高于Td，PVC分解出大量的氫（HCl），材料失去了化學穩定性和物理特性，因此Td是加工成型的上限溫度。由于聚分子間作用力大，Tf很高，甚至接近分解溫度，因此需要加入增塑劑以降低Tf。另一方面同樣需要加入穩定劑，因而提高PVC的Td，才能進行加工成型。 PA66_A3HG2_゜、TPV/241-55、PA46/TQ261F5、PP/8536、PP/ERC361N、PMMA/V045-68177、PA66/A548B2V15、PP/HP741T、EAA/5100、PC/DX00714H、PC/ABS/GN5001RFD、PA66/GF50-0111P10、PP/HT345E、PP/XG3U10、EVA/VL740、EVOH/H4815、PA12/6-8395、PBT/B4300GM42/、POE/8457DA、EVA/18150、PMMA/MG102、EVA/EV-600MPR/HF20、EVA/LD358BW、POM/GA510/、PA66/70G13HS1L、EVA/1061PP應用用途分配歐美各國用于注塑制品占總消費量的50%，通通常用于汽車、電器的零配件，各種容器、家具、和器材等；薄膜占8%～15%，聚纖維（稱丙綸）占8%～10%；建筑等用的管材和板材占10%～15%，其他為10%～12%。當前用于編織制品的量占40%～45%，再者是薄膜和制品占40%左右；丙綸及其他占10%～20%。[4]我國主要將聚這種材料應用在包裝、家用物件、汽車、光纖等領域。我國使用聚的領域是編織袋、包裝袋、捆扎繩等產品，約占總消費的30%。近些年來，隨著聚注塑產品和包裝膜的發展，聚用于織造產品的比重有所下降，但還是其聚消耗多的區域。注塑產品是第二大聚消費領域，占總消費量的26%左右，它也是未來聚需求量的地區之一。國產聚的還有一個主要消費領域是薄膜，占總消費的20%左右，主要是BOPP（雙向拉伸聚薄膜）。在未來的幾年里，紡織產品的比重將逐步下降，而注塑產品、管材和板材的比重將會增加，根據對聚行業發展的預期，到2020年我國對聚的需求量有可能達到2370萬噸左右。紡織產品、注塑產品、薄膜仍是我國聚的主要需求領域，而管材、板材、纖維等領域的年度需求增長快速，國內對聚的需求也快速增長。高速繪圖BOPP薄膜、管材、薄無紡布、高透明容器等特種材料市場發展前景良。[7] PA66_A3HG2_゜、POM/FW-24/、EVA/IN1006、PP/CNR012、PP/P840J、PC/ABS/CZ900/、PP/J-560SW、PP/500-NA01、PA12/E55S3、PP/HT345、PA12/E47-S3、TPEE/5501SP、PC/FL405、POE/8130、TPU/270、PC/FPR3500、POM/LU-02LV/、PP/90910、PPO/LS6010、PP/BX3500、PA6/CM1001R、PC/ABS/MP-5000AMASA/S776S、PPE/LV60、TPU/990、PA66/47H03、PPS/1140A64PC/PS合金該合金為部分兼容、非晶/非晶體系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，因而改善PC的加工流動性，加入少量的PS可使PC熔體高粘度幅度下降，PS在PC中還能起到剛性有機填料的效果，PC與PS都是透明材料，二者折射率十分接近，因此PC/PS合金透明，具備良的光學特性。PC/PS合金組合而成對合金力學性能、熱性能和加工性能影響較大，隨著PS含量的增加，PC/PS體系的流動性增加，強度、拉伸強度和沖擊強度提高，而熱變形溫度下降。當PS含量在某一值時候，沖擊強度和拉伸強度出現極大值。因此選擇合適的PC和PS配比，可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容劑對PC/PS共混體系的性能有較大影響，通常選用苯，通過在PC末端引起雙鍵接枝苯，得到接枝聚合物對PC/PS共混體系有增容作用，可以顯著提高PC與PS兼容性，這種材料適合制作光盤等。PC/PS合金應用領域持續擴大，新品種持續涌現，如日本推出的PC/PS合金Novallyx7000，同ABS一樣，易上漆及進行油墨印刷；日本出光石化推出不合鹵素的PC/PS阻燃合金系列，與阻燃ABS相比，具備韌性高、流動性、剛性高、阻燃性等特性。