PC/3025GRU30PA66/RA303G50 PP_MD231U≡、PC/3025GNH15、PC/ABS/QR-1220HF、PP/5032E3、PC/ABS/TC-37M、PA66/RF203AXH、PP/RB801CF-11、PP/2300LC、POM/GB306/、PA12/L20W20、PP/HP565S、PBT/KP212G30V0LG、TPEE/G8060、PA6/BM-30、PP/W101E、EVA/KC-10、PA6/PH0320A、PA11/BESHV、AS/120PCF、PP/GD301HPB、TPV/3180N、PC/ABS/GP5006B/TPE/HS-040DB、PPS/C-140HC、TPEE/DYM100、PPO/PX4605、PC/ABS/MC8800/Makrolon2858PCBayerMaterialScienceAG PP_MD231U≡、POM/K300LO/、PA66/RX06479、LCP/A950/、PPO/EXNL0353、PP/3862、PA6/8333GHIHS、EVA/VC590、PP/2500PC、PMMA/WF007、PC/DL004XXC、PP/9710、PC/ABS/WP-1098/、PC/PC-6710、PA11/MB3504HP、PP/7690、PPE/TE-35、PPA/UEF26AS、PA46/AHTH1H、PA46/TC551、PP/CA197JWHITE、PP/PJ3004PA46/TS200F6、PA6/BKV215H2.0、EVA/UE-1203F、PMMA/ZK4BR、PBT/LW9330/PC料在燒的時候有一股花果腐爛臭味,有炭頭分子，;ABS是從煤炭中提煉出來的,ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀，無起泡;POM是從天出來的,POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味，白色煙霧。特點a.塑膠原料受熱膨脹,熱脹系數比金屬大很多;b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級;塑膠原料的特性c.塑膠原料的力學性能在長期受熱下會明顯下降;d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應力下常年受力,會出現形變;e.塑膠原料對缺口損毀很敏銳; PP_MD231U≡、PPO/GFN1520V、EMAA/CM8033、PA12/E47-S4、EAA/246、PMMA/WF002、PP/7012、PP/B221WA、PPO/BN9003G、EMAA/1202HC、PC/ABS/90N5356、PC/ABS/306、POK/K950G35F、TPX/T130X、TPV/121-85M1002、EEA/6090、PP/RPPC711、PBT/733LD/、PP/FY6C、TPV/X6155、PBT/2002-3/、POM/GC20/TPV/M2400NS、PA11/BMNOP10、PA6/B40SK、TPU/560D、EAA/4104PVC日常生活中，接觸較多的需求分辨的是PVC和PE塑料膜（袋），簡易方法：（1）觸摸法用手摸起來有潤滑感，表面像涂了一層蠟（化學叫作蠟感），這是的聚膜袋，而聚氯薄膜則摸起來有些發粘。（2）抖動法用手抖動，聲音發脆，質輕易漂浮的是聚薄膜袋。而用手抖動聲音低沉的則為聚氯薄膜袋（3）燃燒法遇火易燃，火焰呈黃色，燃燒時有石蠟狀油滴落，并有蠟燭燃燒時的氣體，是的聚薄膜袋。若不容易燃燒，離火即熄滅，火焰呈綠色，為聚氯薄膜袋。（4）浸水法將塑料袋浸入水中，用手按壓入水后，能浮出水面的為聚，沉入水底的為聚氯（聚的密度低于水，聚氯的密度高于水；常溫時分別大概在0.92g/cm3和1.4g/cm3）。也可取銅絲一根，在火中燒成紅色，而后，將銅絲與試驗用塑料薄膜接觸，產學變化，再把蘸有該塑料成分的銅絲重新放回火焰中。此時需仔細查看，如果出現色彩斑斕、亮眼的綠色火焰，則說明這種塑料材料中包含氯元素，屬于聚氯類材料。 PP_MD231U≡、PP/HMU210、PPS/X87259C、PC/GN-3630H、PA66/CR301、PP/EP548、PA1010/1SBVX-50HLDS/、PBT/LM1503/、PMMA/HI835S、TPEE/BT-1030D、PBT/KP212G30V0LG/、TPU/690A、EVA/150W、PP/P0413GN、TPE/DGR6150、PP/5946WZ、PA6/PH0460A、PC/1302UV-08、PP/HK030U、PP/HKG743T、PC/4701-13、POM/3010/PA6/K224-PG8、EVA/PA-538、PA9T/TA112、POM/FA-20/、EVA/20D875HDPE其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。2、氣相聚合法：氣相聚合法（氣相流化床法）工藝典型代表為DOW化學公司的univation技術和INNOS公司的Innovene技術univation技術工藝采用低壓氣相流化床應器，采用Z-N催化劑及鉻系催化劑，凈化的原料注入應器，在催化劑貯影響下產生聚合應，應在85～110℃，2.41MPa的條件下、下進行，單程轉化率大概在1%～2%，應熱的撤除主要通過循環物流的散熱，生產產品MI范圍為0.01～150，密度范圍為0.915～0.970g/cm3。氣相流化床聚合應工藝的特性是：操作壓力低，溫度低；可生產全密度聚；催化劑體系包括鈦系、鉻系；茂金屬催化劑；對原料純度要求高，所有原料均要精制；不需用溶劑，低能耗，維修和運轉成本低。生產工藝是：干燥的單體與氫氣一道加到應器系統中，原料加進一個大循環蒸汽流回路，并通過氣體分配由進入大型流化床應器的底部，根據設計應器原料有69.57%（含量為99.9%，0.1%為）、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成制造出來額產品具有8g/10min的熔體和0.964g/cm3的密度。催化劑由三鈦和為加快劑的混合物，助催化劑為三鋁。