TPU/2355-95AEPC/ABS/CA4200 LLDPE_LL1003.09〖、TPE/9555、PC/E-2000、PP/D50S、PMMA/LED8NLD48、PA66/GP2200B、AES/CW10、PMMA/95270、PP/CMU101D、EVA/UL7760、TPEE/PL581、EVA/D2053、PPO/GTX810、POE/2300、PA12/LV-5H、TPU/2103-80AEF、PP/TKC285N、PPA/UF004AS、PA66/TSM-40/4、PPS/E-16910B、PP/512MN10、EVOH/F100BPA66/R5330661、PP/HP740M、POE/8440G、EVA/AFDP1171/1/270、PP/PX691SEBS是以聚苯為末端段，以聚加氫得到的-共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物，英文全稱StyreneEthyleneButyleneStyrene，一般稱作SEBS。SEBS不含不飽和雙鍵，所以具有良的穩定性和抗耐老化性強。中文名氫化苯-嵌段共聚物外文名SEBS末端段聚苯彈性嵌段苯-共聚物性質線性三嵌共聚物 LLDPE_LL1003.09〖、PP/MFP22KA2、POM/841DEL/、PC/ABS/CY100FC-16100、TPU/DP3059D、PC/RZ225、TPEE/S6002、PP/PHP400R、PP/FC9413G、EAA/5986、PC/DF0029P、TPV/201-73、PPA/HA-4302G/、EVA/VA900（粉）、PA6/BCF30XH2.0、PA11/BMNP20D、EVA/3180Z、ASA/HSC7060、TPU/SP806、PC/PC-1111、PA12/LX9102、PC/LUX2614GPA6/HPN9362、PP/SH53C、TPU/885AN、PA610/RS/LCFG3060/、PA6/BKV140化學和物理性能PA12是從線性，半結晶-結晶熱塑性材料。它的特點和PA11類似，但晶體結構不同。PA12是很的電氣絕緣體而且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很的耐沖擊性機化學穩定性。PA12有很多在塑化特性和提升特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性關鍵在于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很。收縮率在0.5%到2%之間，這關鍵在于材料品種、壁厚及其它工藝條件。注塑模工藝條件干燥處理：加工之前應保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中貯存，建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時。如果材料是在密閉容器中貯存，那么經過3小時溫度平衡即能直接使用。 LLDPE_LL1003.09〖、PP/9422-67728、PA12/205FTFE15、PBT/3300-2FC/、PC/AC3700、EVOH/SP441B、PC/ABS/C6800、EVA/53001、PC/ABS/EMI2561、PA66/50BWFS、EVA/F022、PMMA/ZK-P、EVA/2050、PC/ABS/CV702/、AES/UB-201、PP/GP3202、PBT/XFR6842GF10/、EVA/1807G、PA66/GF30-02/、PA11/BESNBLACKP212CTL、PPA/UFL269SA、EVA/1320PP/FG4FA、EVA/UE672006X05、PC-110、EVA/PA442FF、TPEE/5546回收率：可加入10%回料。 LLDPE_LL1003.09〖、PC/1201-15、PC/ABS/HAC-8290NH、PBT/WI001/、PPS/1387C、PA66/TSG-35/4、PA46/19-7900、TPU/9370A、PP/P50N07、PP/EP400M、PP/HF550K、PP/CCB7824/、EVA/H40214、PP/1009、PA66/GF50-02P7、PC/8230-15、PA66/A216S40、PC/HM-3301GL、PC/DX15354、PC/302V-8、PP/F4007、PA6/1015G50PP/3064、PP/412MK49、PC/SC1004A、PBT/WX96084、PP/PCGR02PVDF注塑低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可用噴射注塑的加工方法進行加工，一般采用通用注塑機，但料筒柱塞、噴嘴等務必采用耐酸堿Ni基合金。澆注澆注成型是以乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經過205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續強韌膜、模塑成型一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，而后將預熱的材料加到事先預熱的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品務必保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以免制品產生真空氣泡或發生變形。