LCP-5145L-美國塞拉尼斯-電器外殼、 PA66瑞士EMS GV-5 BK、 PA12 法國阿科瑪 2002 D NAT、 HIPS日本新日鐵住金H-640、 PBT美國杜邦LW9320、 PA66法國羅地亞A 60G1 V30、 PP中石油化工茂名T300(T30S)、 PC日本帝人 GN-3620L BK、 AS(SAN)鎮江奇美PN-118L150、 TPEE荷蘭DSM 45D BK、 LDPE國家石油化工LF0250/KJ、 PC日本帝人 BS-7130R、 PA66美國杜邦FE5382 、MVLDPE(茂金屬)美國�？松�美孚1018、 TPU德國巴斯夫S660D10、 PBT長春5630-200T PA6日本尤尼卡A1025、 TPEE日本東麗G3548LTPEE改性PBT/PET/PA要求：兼容性好，熔點接近，改性后能滿足需求。優勢：加入3-5%，即可得到優良的韌性，TPEE適合于做高要求改性。TPEE與PBT/PET/PA有優良的兼容性，熔點接近，容易加工。改性后的產品用于高要求場所。在TPEE和聚酯的共混物中加入擴鏈劑，效果會更顯著，或者用聚碳代替部分聚酯。1.3與PVC共混要求：改善室溫和低溫柔順性，提升抗曲撓性能。優勢：TPEE與PVC兼容性好，加入TPEE后，顯著改善了PVC的低溫柔順性，顯著提升了其耐曲撓能力，降低了脆化點；提升了抗磨、抗張強度、伸長率、強度及撕裂強度。TPEE含量上升，則脆化溫度和高溫下熱變形隨之而降低，力學性能如模量、扯斷伸長率、強度、耐磨、撕裂強度、拉伸強度、動態模量和沖擊強度等都隨之上升。當TPEE含量為75%時，TPEE分散在PVC連續相中；TPEE含量為85%時，共混物的形態為兩相連續，有兩個結晶相，一個玻璃化轉變溫度。BT-1028D、TPEE BT-1030D、TPEE BT-1033D、TPEE BT-1035D、TPEE BT-1047D、TPEE BT-1055D、TPEE BT-1063D、TPEE BT-1072D、TPEE BT-1155D、TPEE BT-1163D、TPEE BT-1172D、TPEE BT-3028D、TPEE S-5035、TPEE BT-1040DLCP-5145L-美國塞拉尼斯-電器外殼、 PP沙特拉比格石油化工FY3011E、 TPE美國吉力士G7980-1、 PA46荷蘭DSM TW271B6、 TPU德國科思創（拜耳）DP 7090AU、 POM 荷蘭杜邦 500P、 COC日本大阪天然氣OKP4、 PMMA 南通三菱麗陽 IRG304、 ETFE 日本旭硝子 Z8820X（粉）、 PP北歐化工HG385MO、 TPV 美國�？松�美孚 8291-55PA、 PA46荷蘭DSM IG-S250F6 BK、 PA9T 日本可樂麗 G1250A、 TPV 美國�？松�美孚 151-50、 PP寧波臺塑1252F、 EVA日本三井化學EV450 PA6德國朗盛BKV140H2.0 900051、 K(Q)膠韓國雪佛龍菲利普KR-03NWLCP擁有全芳香族聚酯和共聚酯結構。它還擁有密集排列的直鏈聚合物鏈結構，構成的產品擁有優良的單向機械功能優勢。良好高溫性能（熱變形溫度為121～355℃）、優良的抗輻射性、抗水解性、耐候性、耐化學性、固有的阻燃性、低發煙性、高尺寸穩定性、低吸濕性、很低的線膨脹系數、高沖擊強度和剛性（按重量相同比較，LCP的強度高于鋼，但剛性只是鋼的15%）。LCP可以耐酸、溶劑和烴類等化學品，并有不錯的阻擋性。液晶芳香族聚酯在液晶態下鑒于其大分子鏈是取向的，它有反常規整的纖維狀結構，性能特殊，制品強度高，并不亞于金屬和陶瓷。拉伸強度和彎曲模量可超過10年發展起來的各種熱塑性塑料。采用的單體不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和價格也不同。選擇的填料不同、填料添加量的不同也都影響它的性能。LCP E6406、LCP E6606、LCP E6710、LCP E6807L、LCP E6807LHF、LCP E6808 WO2、LCP E6808LHF、LCP E6808UHFLCP-5145L-美國塞拉尼斯-電器外殼、 HDPE中石油吉化HC 7260、 HDPE中石油化工福煉FTA-001、 TPU德國亨斯邁65AE、 TPU深圳科思創（拜耳）UE-60D10FR、 PA6泰國宇部1015B、 ABS日本東麗GDT-03、 PC臺化 AC2820-AN、 PP福聚7633U、 PA66德國巴斯夫A3EG6、 TPEE長春1155MLF、 PP韓國大林EC310K、 HDPE中石油化工揚子5306J、 TPU德國巴斯夫R1000、 PA6惠州南亞2200M6 FNC1、 TPV 美國�？松�美孚 8201-80 PBT基礎創新塑料830、 TPU德國科思創（拜耳）DP372我國國內高密度聚乙烯（這里的高密度聚乙烯不包括全密度聚乙烯裝置生產的高密度聚乙烯）的生產廠家有中石油、中石油化工、中海油三大企業，截止2006年年底，屬于中石油的高密度聚乙烯裝置有4套，即蘭州石油化工高密度聚乙烯裝置、大慶石油化工高密度聚乙烯裝置、遼陽石油化工高密度聚乙烯裝置、吉林石油化工高密度聚乙烯裝置。LCP-5145L-美國塞拉尼斯-電器外殼、 LLDPE沙特118W、 PA66泰國東麗CM3004G20、 PA66美國杜邦HTNFR52G30BL BK337、 PC/ABS 韓國LG SR5208F、 PC/ABS 廣州LG GN5001RFD、 TPV 美國埃克森美孚 9201-90、 PP韓國樂天化學J-580S、 PP泰國石油化工2440TC、 ABS韓國LGAF-303S-17127、 PA66日本旭化成WG143、 LCP美國泰科納C130、 PP沙特504P、 PA66南亞6410G5 ABK3、 PA66意大利波利.布蘭德A SG NA FD、 PMMA 日本住友化學 LG35 PBT美國泰科納2300GV3/20、 PA66美國首諾21SPC PBT干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因而加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。[1熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。模具溫度：對于未提升型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失必須要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（到1500bar）。