PP/MF00ASPC/ABS/NH-1015V PMMA_IR_G304Ξ、PA66/SB30C、POM/FL2020/、POM/F25-03H/、TPV/121-75M100、TPV/251-80W232、PC/ML5411H、TPU/R3000、EVA/1641、TPV/121-62M100、TPEE/5280、PP/EH227AE、EAA/A221M、EVA/680、PA6/H3C、PC/HFD1830、PBT/4662Z/、PA6/FP20S、EVA/D2044、POM/H2320006UNCQ600/、PP/RD266CF、EVA/2017INPP/7450、PP/F8250MI25/、PA46/TS272A1、EVA/E222F、PP/H7062PPS的介電常數(shù)很小，介電損耗比較低，表面電阻率和體積電阻率對(duì)頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)秀的電絕緣材料，它的耐電弧時(shí)間也較長(zhǎng)，pps的化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)，除了受強(qiáng)氧化酸，如濃酸、濃和的侵蝕外，它不會(huì)受到絕比較多酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學(xué)穩(wěn)定性。在低于175度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑，pps與通常有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開(kāi)裂現(xiàn)象。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，不必加入阻燃劑就能達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平。它的極限氧達(dá)到44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對(duì)紫外光、射線等也很穩(wěn)定，在照射時(shí)不會(huì)表面發(fā)粘或分解的情況。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強(qiáng)度較低，熔體粘度不足穩(wěn)定等。 PMMA_IR_G304Ξ、TPV/3445D、PA66/A218V30S、PP/H2150、PP/P750J、PP/5350T、POM/TR-20/、EMA/15024S、PC/DX11408、PC/3010-30、PA66/A218G1V30、PBT/B4300G6/、PP/EK61PS、EVA/ML30、PP/KPG1040、POE/4151/、PBT/V2000DM、PBT/B4300G4LS/、POM/M320/、PC/FXD121R、PA6/PB320G6、PBT/WF007PA9T/N1006A-M41、EMA/SP2209、PP/EYS349N、EVA/9J1、EVA/PA-460PBT聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleceterephthalate（一般稱作PBT），PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐高溫、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中依舊保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良。 PMMA_IR_G304Ξ、PP/J-320C、PC/ABS/307、PP/B300、POM/EC141SXF10/9022/、PC/B-4130R、PBT/500FP/、PC/ABS/A35-110、PPA/UX08325、ASA/WE8500、TPU/585A、PBT/KP212G30V0NB/、PA6/RS6015EST6L、PPE/AG212、PC/ML1661、PP/HP528N、EVA/LD361S、EVA/3150、PA610/RS/LC3160/、PC/103R、POM/HI525L/、POM/C13021XAP/PC/GSH2010LRY082、PA12/X7377、PP/H9081、PP/BB150/、PBT/3400-2/PA6干燥處理干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝的，則容器需要保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對(duì)于提升品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)配件來(lái)講結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用相當(dāng)高的模具溫度。增大模具溫度可以提升塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻纖提升材料模具溫度應(yīng)大于80℃。壓力：通常在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）速度：高速（對(duì)提升材料要略微降低）流道和澆口：對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置十分重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯揽梢詭椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的直徑務(wù)必是0.75mm。 PMMA_IR_G304Ξ、POM/TR-5/、PC/ABS/330、PA11/7174MAC、TPU/985U、EMA/20B、PA46/AHTH1H、PC/DX09303C、PC/ABS/CY6414/、TPU/1190A、PP/K7000、TPX/RT-18、POE/8402、PC/ABS/F-101、TPE/DGR6160、PA66/RX06480、PPA/4001、POM/TF302/、EVA/BF410、PP/P701J、PP/HD810MO、PA12/AZM/23PP/ME212U、PP/QF500A、PA66/47H/BG0693、POM/882TFE10SI2/、PMMA/101LDPE釜式應(yīng)器的形狀有細(xì)長(zhǎng)型和矮胖型兩類規(guī)格。細(xì)長(zhǎng)型聚合釜的內(nèi)徑與長(zhǎng)度之比為1:20~1:4，而矮胖型內(nèi)徑與長(zhǎng)度比為1:4~1:2，應(yīng)壓力通常比管式法流程低，為110~250MPa，溫度為130~280℃，單程轉(zhuǎn)化率為20%~25%，單線產(chǎn)能達(dá)18萬(wàn)噸/年。釜式應(yīng)器通常是將推動(dòng)攪拌器的電機(jī)安裝在釜內(nèi)，以降低攪拌軸的軸封在設(shè)計(jì)上的困難。隨著機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展，也能將電機(jī)安裝在釜外。釜式應(yīng)器已進(jìn)一步大型化，ICI公司的應(yīng)器有1000L，而法國(guó)CdF公司的應(yīng)釜容積達(dá)1600L，是上的應(yīng)釜之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)全高壓法聚中55%是用管式應(yīng)器生產(chǎn)的，剩余45%是用釜式應(yīng)器生產(chǎn)的。[2]
