PA66-14D1-美國杜邦-潛水鏡、 PP沙特巴塞爾HP501H、 SBS中石油化工巴陵YH-188、 PP韓國樂天化學JI-360、 TPV 土耳其英菲力 VU424-80A、 TPU美國諾譽58881A、 PBT杭州新光2886、 PA6日本宇部1013NB、 PP福聚ST031、 PPO 基礎創(chuàng)新塑料 GTX830、 PA66基礎創(chuàng)新塑料RF0057E、 FEP 美國杜邦 CJ-99、 PC基礎創(chuàng)新塑料 DF1007、 PVC內(nèi)蒙古億利SG-5、 HIPS美國舒爾曼HSF36、 PMMA 韓國LG HI925HS TPEE荷蘭DSM PL460-S-VO、 PP東莞韓華道達爾GH43PP合金復合化為充分發(fā)揮合金化和復合化亮點，有研究者開始將合金化和復合化組合以進一步改善和提升廢舊PP物理與力學性能，實現(xiàn)廢舊PP高性能化和工業(yè)化，如有機填料和彈性體、無機填料和彈性體組合改性廢舊PP等。[14]針對這方面的研究結果證明：廢舊PP和滑石粉填充廢舊PP復合材料在低溫下的斷裂都是脆性行為，EOC（乙烯-辛烯共聚物）加入可顯著改善復合材料的抗沖擊性能；EOC增韌滑石粉填充廢舊PP復合材料的動態(tài)力學行為并不隨著回收次數(shù)增加而變化。[14]PA66-14D1-美國杜邦-潛水鏡、 EPDM 美國陶氏 4760P、 PA6日本三菱工程ST145、 HDPE沙特�？松�美孚00952、 TPV 美國埃克森美孚 281-55MED、 LLDPE新加坡�？松�美孚LL 1001XV、 PP寧波甬興075(粉)、 TPV 美國�？松�美孚 8221-65M300、 POM 深圳杜邦 500P、 PC日本帝人 1250VX、 TPE荷蘭DSMXG5855、EMA美國杜邦1209AC、 PBT長春1100-630S、 PPO 基礎創(chuàng)新塑料 GFN1-701S、 TPV 美國�？松�美孚 121-50M100、 POM 馬來西亞寶理 GH-25 PA6T 日本三井化學 CH230、 PC基礎創(chuàng)新塑料 SLX2432TPC/ABS接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產(chǎn)工藝中的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應裝置與苯乙烯和丙烯腈單體混合物進行接枝共聚反應。單體與聚丁二烯之比提升則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時接枝度和接枝密度是決定ABS產(chǎn)品性能的因素。SAN共聚物的合成：苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種：乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引起、連續(xù)聚合，產(chǎn)品純凈、質(zhì)量較高，低污染，在SAN合成中正取代懸浮法，尤其在大型ABS生產(chǎn)裝置上。懸浮法采用引起劑，間歇聚合、產(chǎn)品不如本體法純凈，產(chǎn)生的污水對環(huán)境有污染，但工藝簡單，流程短，投資少，聚合熱易撒出，對中小型裝置來講懸浮法比較經(jīng)濟。乳液法流程長，技術落后，發(fā)達guojia已基本淘汰。PA66-14D1-美國杜邦-潛水鏡、 PP南亞3317ENC1、 PP惠州南亞3219M5、 LLDPE中石油化工廣州DNDA-5001、 HDPE美國埃克森美孚HMA-025、 TPEE美國杜邦55200、 EVA美國杜邦40L-03、 HIPS喬PS-350K、 LCP日本油墨LD-130、 PC/ABS 基礎創(chuàng)新塑料 C6600、 ABS寧波臺化AE8000、 PA12 瑞士EMS L 20 H FR、 PP中石油大連T36F、 PFA 美國杜邦 945HP、 PVC韓國韓華KH-10、 PBT日本東麗1184GA-15 GPPS寧波臺化GPS-525N(白底)、 AS(SAN)泰國石油化工121PC Makrolon9415PCBayerMaterialScienceAGPA66-14D1-美國杜邦-潛水鏡、 PA46荷蘭DSM TW241F10 BK、 PC日本三菱工程 FPR4500 BK、 SBS惠州李長榮3546、 TPU拜耳優(yōu)得8795A、 PP中石油大連H39S、 PA66深圳杜邦70G33HS1L 、 PBT基礎創(chuàng)新塑料WF1008、 PA66美國首諾R525H BK、 TPV 日本三井化學 W800BC、 LCP美國杜邦7145 WT010、 PA66河南神馬尼龍2730G、 PC/ABS 德國科思創(chuàng)（拜耳） T88 GF20、 POM 美國杜邦 127UV、 PC德國科思創(chuàng)（拜耳） DP1-1884、 PC德國科思創(chuàng)（拜耳） 2405 702395 PA66美國杜邦MIN121 NC010、 PBT杭州新光2886PPS無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。流動性介于ABS和PC之間，快速凝固，收縮小，易分解，選用很高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。應用范圍一般可使用在生產(chǎn)PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面特性（1）pps塑膠原料的常用特性pps為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有非常優(yōu)秀的熱性能。用玻纖提升后的熱技術指標更高，它的持續(xù)使用溫度達400度，pps的抗高溫優(yōu)秀，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經(jīng)5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等特性在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強度卻很低，因而在受力構件中使用pps一般加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來提升其力學性能，pps經(jīng)過這種改性后，主要力學性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提升，伸長率卻有下降，改性后的pps能在常年負荷和熱負荷的影響下保持高的力學性能和尺寸穩(wěn)定性，因而可使用在溫度高的受力環(huán)境中。